પ્રિસિઝન સીએનસી ટર્નિંગ બ્રાસ બ્લેક પીવીડી મેટલ કમ્પોનન્ટ્સ

આ પિત્તળની સામગ્રીથી બનેલો ચોકસાઇ-મશીનવાળો ધાતુનો ભાગ છે, જેમાં એક જટિલ એકંદર માળખું અને સપાટી પર કાળા PVD કોટિંગની અસર છે. તે ઉચ્ચ-સ્તરીય ઔદ્યોગિક રચનાને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે જોડે છે. આ ઉત્પાદન સંયુક્ત CNC ટર્નિંગ અને મિલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો, ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ, ઓપ્ટિકલ સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઔદ્યોગિક મશીનરી વગેરે માટે યોગ્ય છે. તે ગ્રાહકોની પરિમાણીય સ્થિરતા, સપાટીની ગુણવત્તા અને એસેમ્બલી ચોકસાઈ માટેની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

આ ઉત્પાદન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પિત્તળના મટિરિયલથી બનેલું છે અને તેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC પ્રોસેસિંગ સાધનો સાથે મળીને, તે જટિલ વક્ર સપાટીઓ, સ્ટેપ્ડ હોલ્સ અને મલ્ટી-હોલ સ્ટ્રક્ચર્સના સંકલિત મોલ્ડિંગને સક્ષમ કરે છે. પ્રોસેસિંગ સહિષ્ણુતાને ±0.01mm ની અંદર સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે હાઇ-એન્ડ એસેમ્બલી પ્રોજેક્ટ્સની પરિમાણીય સુસંગતતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ડ્રોઇંગ, નમૂનાઓ અથવા 3D ફાઇલોના આધારે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને બેચ ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

આ ઉત્પાદન ટર્નિંગ અને મિલિંગની સંયુક્ત પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે ઉત્પાદનની એકાગ્રતા અને માળખાકીય ચોકસાઈને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે. ટર્નિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ગોળાકાર માળખું અને બાહ્ય વ્યાસના કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે, જ્યારે મિલિંગ પ્રક્રિયા જટિલ સ્લોટ્સ, છિદ્રોની સ્થિતિ અને વિશિષ્ટ માળખાઓની પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે, જે ઉત્પાદનને કાર્યાત્મક અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા દેખાવ સાથે બનાવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક ભાગ સ્થિર ગુણવત્તા ધરાવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કદ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાનું કડક પાલન કરવામાં આવે છે.

સપાટીની સારવારમાં PVD બ્લેક કોટિંગ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે. પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, PVD કોટિંગમાં વધુ કઠિનતા, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે. કાળો દેખાવ એકસમાન અને બારીક હોય છે, જે ઉત્પાદનના એકંદર દ્રશ્ય ટેક્સચરને વધારી શકે છે અને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ભાગોની સેવા જીવન પણ વધારી શકે છે. આ સપાટીની સારવારનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-સ્તરના ઔદ્યોગિક સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક હાર્ડવેર, ચોકસાઇ સાધનો અને ઓટોમેશન ઘટકોના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

અમે OEM અને ODM કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે વિવિધ સામગ્રી, કદ, રંગ અને સપાટી સારવાર વિકલ્પો પ્રદાન કરી શકે છે, જેમાં એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, લેસર કોતરણી વગેરે જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. અમે નાના બેચ પ્રોટોટાઇપિંગ અને મોટા પાયે ઉત્પાદનને પણ સમર્થન આપીએ છીએ, જેમાં ઓછામાં ઓછા 1 પીસ જેટલા ઓર્ડર જથ્થા સાથે. આ નવા ઉત્પાદન વિકાસ, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને લાંબા ગાળાના સ્થિર પુરવઠા પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે.

ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન ચક્ર સામાન્ય રીતે 5 થી 25 દિવસનું હોય છે. ઓર્ડરની માત્રા અને પ્રક્રિયાની જટિલતા અનુસાર તેને વાજબી રીતે ગોઠવી શકાય છે. ફેક્ટરીને CNC પ્રોસેસિંગ અને સંપૂર્ણ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનો સમૃદ્ધ અનુભવ છે. કાચા માલની ખરીદીથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનના શિપમેન્ટ સુધી, ઉત્પાદનો ચોકસાઇવાળા ધાતુના ભાગો માટે આંતરરાષ્ટ્રીય બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

જો તમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પિત્તળના CNC પ્રોસેસિંગ ભાગો, કાળા PVD-કોટેડ મેટલ ઘટકો, અથવા વ્યાવસાયિક CNC મશીનિંગ કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ શોધી રહ્યા છો, તો કૃપા કરીને અમને તમારા ડ્રોઇંગ અથવા જરૂરિયાતો મોકલો અને અમારો સંપર્ક કરો. અમે તમને ઝડપી ભાવ અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરીશું.