મેટલ સી.એન.સી.
ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી (કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણ) મશીનિંગ એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીક છે જેનો ઉપયોગ મિકેનિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
1 、 ઉત્પાદન સુવિધાઓ
ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
અદ્યતન સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમો અપનાવીને, ગતિના માર્ગને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવું અને કટીંગ ટૂલ્સના પરિમાણોને કાપવા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટર્નિંગ મશીનિંગને પ્રાપ્ત કરવું શક્ય છે. મશીનિંગની ચોકસાઈ માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
મશીનિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્પિન્ડલ અને ફીડ સિસ્ટમથી સજ્જ. ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ગતિ અને ટોર્ક વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે; ફીડ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઝડપી પ્રતિસાદ હોય છે, અને તે ચોક્કસ ફીડ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

અસરકારક ઉત્પાદન
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, સતત પ્રોસેસિંગ અને મલ્ટિ પ્રોસેસ કમ્પોઝિટ પ્રોસેસિંગ માટે સક્ષમ. પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ દ્વારા, બહુવિધ પ્રક્રિયા પગલાં એક સાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે, ક્લેમ્પીંગ સમય અને પ્રક્રિયા સમયની સંખ્યા ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઝડપી પ્રોસેસિંગ સ્પીડ અને કટીંગ ટૂલ્સની ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા. સી.એન.સી. સિસ્ટમ શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ અસરને પ્રાપ્ત કરીને, મશીનિંગ સામગ્રી અને ટૂલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે આપમેળે કટીંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે. દરમિયાન, હાઇ સ્પીડ કટીંગ ટૂલ વસ્ત્રોને પણ ઘટાડી શકે છે અને ટૂલ લાઇફને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
પ્રક્રિયા સામગ્રીની વિશાળ અનુકૂલનક્ષમતા
સ્ટીલ, આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુની સામગ્રી ફેરવવા માટે યોગ્ય છે, વિવિધ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ અને કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ કઠિનતાવાળી સામગ્રી માટે, જેમ કે ક્વેંચ્ડ સ્ટીલ, સખત એલોય, વગેરે, અસરકારક પ્રક્રિયા પણ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ તકનીકો પસંદ કરીને, મશીનિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
જટિલ આકાર પ્રક્રિયા ક્ષમતા
પ્રોગ્રામિંગ કંટ્રોલ દ્વારા સિલિન્ડરો, શંકુ, થ્રેડો, સપાટીઓ વગેરે જેવા વિવિધ જટિલ આકારના ભાગોની પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ, જટિલ ભાગોની મશીનિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કટીંગ ટૂલ્સની મલ્ટિ એક્સિસ લિંકેજ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
કેટલાક વિશેષ આકારના ભાગો, જેમ કે અનિયમિત શાફ્ટ, ગિયર્સ, વગેરે માટે, મશિનિંગ વિશેષ સાધનો અને ફિક્સરને કસ્ટમાઇઝ કરીને પણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
2 、 પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી
પ્રોગ્રામિંગ અને ડિઝાઇન
ભાગોની ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, પ્રોગ્રામિંગ અને ડિઝાઇન માટે પ્રોફેશનલ સીએડી/સીએએમ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો. પ્રોગ્રામર્સ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ટૂલ પાથના આધારે સીએનસી પ્રોગ્રામ્સ જનરેટ કરી શકે છે, અને પ્રોગ્રામ્સની શુદ્ધતા અને શક્યતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિમ્યુલેશન ચકાસણી કરી શકે છે.
ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ભાગોની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, મશીનિંગ ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ, સામગ્રી ગુણધર્મો, વગેરે જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે, અને યોગ્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કટીંગ ટૂલ્સ પસંદ કરવા. તે જ સમયે, મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગોની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિક્સરની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.
ભંડાર અનામત
ભાગોની મશીનિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ધાતુની સામગ્રી પસંદ કરો અને કટીંગ, ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ જેવી પ્રી-પ્રોસેસિંગ કરો. તેની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રિપ્રોસેસ્ડ સામગ્રીનું નિરીક્ષણ અને માપવાની જરૂર છે.
પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામગ્રી પર સપાટીની સારવાર કરવી જરૂરી છે, જેમ કે ox કસાઈડ સ્કેલ અને તેલના ડાઘ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી.
પ્રક્રિયા -કામગીરી
લેથ પર પ્રિપ્રોસેસ્ડ સામગ્રી ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને ફિક્સરથી ઠીક કરો. તે પછી, પ્રોગ્રામ કરેલા સીએનસી પ્રોગ્રામ અનુસાર, પ્રક્રિયા માટે મશીન ટૂલ પ્રારંભ કરો. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કટીંગ ટૂલ્સના વસ્ત્રો અને મશીનિંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે કટીંગ પરિમાણોના ગોઠવણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
કેટલાક જટિલ આકારના ભાગો માટે, બહુવિધ ક્લેમ્પીંગ અને પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે. દરેક ક્લેમ્પિંગ પહેલાં, ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ માપન અને ગોઠવણ જરૂરી છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ
પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ભાગોની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ જરૂરી છે. પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, આકારની ચોકસાઈ, સપાટીની રફનેસ, કઠિનતા, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે સામાન્ય પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનોમાં સંકલન માપન ઉપકરણો, રફનેસ મીટર, કઠિનતા પરીક્ષકો, વગેરે શામેલ છે.
જો નિરીક્ષણ દરમિયાન ભાગોમાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, તો કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું અને સુધારણા માટે અનુરૂપ પગલાં લેવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કદ સહનશીલતા કરતાં વધી જાય, તો તે મશીનિંગ પ્રક્રિયા અને ટૂલ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા અને મશીનિંગને ફરીથી કરવા માટે જરૂરી હોઈ શકે છે.
3 、 એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સ
યાંત્રિક ઉત્પાદન
ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી મશિનિંગમાં મિકેનિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનો છે. તે વિવિધ યાંત્રિક ભાગો જેવા કે શાફ્ટ, ગિયર્સ, સ્લીવ્ઝ, ફ્લેંજ્સ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
મિકેનિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, મલ્ટિ પ્રોસેસ કમ્પોઝિટ મશીનિંગ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને મશીનિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો કરવા માટે, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપીંગ, વગેરે જેવી અન્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સીએનસી મશીનિંગને પણ જોડી શકાય છે.
મોટરતાતુ ઉત્પાદન
મેટલ ફેરવવા માટે સીએનસી મશીનિંગના મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાંનો એક ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે. ઓટોમોટિવ એન્જિન ભાગો, ટ્રાન્સમિશન ભાગો, ચેસિસ ભાગો વગેરેની પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, સીએનસી મશીનિંગ સ્વચાલિત ઉત્પાદન પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાની સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે. તે જ સમયે, વ્યક્તિગત બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કાર મોડેલોની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
વાયુમંડળ
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં મશીનિંગની ચોકસાઈ અને ભાગોની ગુણવત્તા માટેની ખૂબ જ આવશ્યકતાઓ છે, અને મેટલ સીએનસી મશીનિંગ ફેરવવા માટે પણ આ ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો છે. એરક્રાફ્ટ એન્જિન ભાગો, અવકાશયાન ભાગો વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, સીએનસી મશીનિંગ જટિલ આકારના ભાગોની પ્રક્રિયા પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ, ઇમ્પેલર્સ, વગેરે. આ ભાગોમાં જટિલ આકાર હોય છે અને તેની પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે. સી.એન.સી.
વિદ્યુત સંચાર
ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્યુનિકેશન ડિવાઇસીસના કેટલાક ધાતુના ભાગોને મેટલ સીએનસી મશીનિંગ ટર્નિંગનો ઉપયોગ કરીને પણ મશિન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફોનના કેસો, કમ્પ્યુટર હીટ સિંક, કમ્યુનિકેશન બેઝ સ્ટેશન ઘટકો વગેરે.
ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્યુનિકેશનના ક્ષેત્રમાં, સીએનસી મશીનિંગ નાના બેચ અને મલ્ટિ વિવિધ ઉત્પાદનને પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઝડપથી બદલાતી બજારની માંગને પહોંચી વળે છે.
4 、 ગુણવત્તા ખાતરી અને વેચાણ પછીની સેવા
ગુણવત્તાયુક્ત ખાતરી
કાચા માલની પ્રાપ્તિથી લઈને ઉત્પાદન ડિલિવરી સુધીના દરેક તબક્કે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરીએ છીએ, આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ ધોરણોનું સખત પાલન કરીએ છીએ. અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને કાચા માલની સ્થિર અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે જાણીતા સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાની ભાગીદારી સ્થાપિત કરીએ છીએ.
પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે દરેક ઉત્પાદનને વિસ્તૃત રીતે નિરીક્ષણ કરવા અને નિરીક્ષણ કરવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ knowledge ાન છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવતા સમસ્યાઓ તાત્કાલિક ઓળખવા અને હલ કરવામાં સક્ષમ છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
વેચાણ બાદની સેવા
અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેચાણ સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો ગ્રાહકો અમારા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરતી વખતે કોઈપણ સમસ્યાનો સામનો કરે છે, તો અમે તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપીશું અને તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરીશું. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન સમારકામ, જાળવણી, રિપ્લેસમેન્ટ અને અન્ય સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમે ગ્રાહકોના ઉપયોગ અને અમારા ઉત્પાદનો પરના પ્રતિસાદને સમજવા માટે નિયમિતપણે મુલાકાત લઈશું, અને તેમની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓને પહોંચી વળવા અમારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓને સતત સુધારીશું.
ટૂંકમાં, મેટલ સી.એન.સી. મશીનિંગ ફેરવવું એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીક છે જે વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ છે. અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓવાળા ગ્રાહકોને પૂરા પાડતા પહેલા ગુણવત્તાવાળા પ્રથમ અને ગ્રાહકના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવાનું ચાલુ રાખીશું.


1 、 ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને તકનીકી
Q1: મેટલ ટર્નિંગ સીએનસી શું છે?
એ: મેટલ સીએનસી ફેરવવું એ કમ્પ્યુટર ડિજિટલ નિયંત્રણ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને કાપવાની એક પદ્ધતિ છે. ફરતી વર્કપીસ પર ટૂલની કટીંગ ગતિને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરીને, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને જટિલ આકારના ધાતુના ભાગો બનાવી શકાય છે.
Q2: મેટલ ફેરવવા માટે સી.એન.સી. મશીનિંગના ફાયદા શું છે?
એ :
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: મશીનિંગની ચોકસાઈ માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી પહોંચવા સાથે, ખૂબ જ ચોક્કસ કદ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન સાથે, સતત પ્રક્રિયા શક્ય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો.
જટિલ આકારની પ્રક્રિયા ક્ષમતા: વિવિધ જટિલ ફરતા શરીરના આકારની પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ, જેમ કે સિલિન્ડરો, શંકુ, થ્રેડો, વગેરે.
સારી સુસંગતતા: ખાતરી કરો કે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદિત ભાગોમાં સુસંગતતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી છે.
Q3: કઈ મેટલ સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે?
એ: વિવિધ મેટલ મટિરિયલ્સ પર વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે, જેમાં સ્ટીલ, આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ એલોય્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણો પસંદ કરી શકે છે.
2 processing પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
Q4: પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા કેવા છે?
એ: પ્રથમ, ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ભાગ રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓના આધારે પ્રોગ્રામ અને ડિઝાઇન. તે પછી, લેથ પર કાચા માલ સ્થાપિત કરો, સીએનસી સિસ્ટમ શરૂ કરો, અને કટીંગ ટૂલ્સ પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર કટીંગ કરે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીનિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવશે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ કરો.
Q5: પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?
એ: અમે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે જ સમયે, પ્રક્રિયા દરમિયાન બહુવિધ ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં કદના માપન, સપાટીની રફનેસ પરીક્ષણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જો ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ મળી આવે, તો સમયસર ગોઠવણો અને સુધારણા કરવી જોઈએ.
Q6: કેટલી મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે?
એ: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મશીનિંગની ચોકસાઈ ભાગોની જટિલતા અને મશીનિંગ આવશ્યકતા જેવા પરિબળોને આધારે, 0.01 મીમી અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.
3 、 ઓર્ડર અને ડિલિવરી
Q7: ઓર્ડર કેવી રીતે મૂકવો?
જ: તમે ભાગ ડ્રોઇંગ્સ અથવા નમૂનાઓ તેમજ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરવા માટે ફોન, ઇમેઇલ અથવા platform નલાઇન પ્લેટફોર્મ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમારા ટેકનિશિયન મૂલ્યાંકન કરશે અને તમને વિગતવાર અવતરણ અને ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરશે.
Q8: ડિલિવરીનો સમય કેટલો છે?
એ: ડિલિવરીનો સમય ભાગોની જટિલતા, જથ્થો અને પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સરળ ભાગો થોડા દિવસોમાં વિતરિત કરી શકાય છે, જ્યારે જટિલ ભાગો ઘણા અઠવાડિયા અથવા તેથી વધુ સમય લેશે. ઓર્ડર સ્વીકારતી વખતે અમે તમને સચોટ ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરીશું.
Q9: શું હું ઓર્ડર ઝડપી કરી શકું?
જ: અમુક શરતો હેઠળ ઓર્ડર ઝડપી કરી શકાય છે. જો કે, ઝડપી પ્રક્રિયામાં વધારાના ખર્ચ થઈ શકે છે, અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિનું મૂલ્યાંકન ઓર્ડરના વિશિષ્ટ સંજોગોના આધારે કરવાની જરૂર છે.
4 、 કિંમત અને કિંમત
Q10: ભાવ કેવી રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે?
એ: ભાવ મુખ્યત્વે સામગ્રી, કદ, જટિલતા, પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ અને ભાગોની માત્રા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. અમે તમારી વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે મૂલ્યાંકન કરીશું અને તમને વાજબી અવતરણ પ્રદાન કરીશું.
Q11: મોટા ઉત્પાદન માટે કોઈ છૂટ છે?
જ: બલ્ક પ્રોડક્શન ઓર્ડર માટે, અમે અમુક ભાવની છૂટ આપીશું. વિશિષ્ટ ડિસ્કાઉન્ટ રકમ orders ર્ડર્સની સંખ્યા અને પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલી જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
5 sales વેચાણ સેવા પછી
Q12: જો હું પ્રોસેસ્ડ ભાગોથી સંતુષ્ટ ન હોઉં તો મારે શું કરવું જોઈએ?
જ: જો તમે પ્રોસેસ્ડ ભાગોથી સંતુષ્ટ નથી, તો કૃપા કરીને તરત જ અમારો સંપર્ક કરો. અમે આ મુદ્દાનું મૂલ્યાંકન કરીશું અને તમારા સંતોષને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને સુધારવા અથવા ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુરૂપ પગલાં લઈશું.
Q13: શું વેચાણ પછીની સેવા ઉપલબ્ધ છે?
એ: અમે ગુણવત્તાની ખાતરી, તકનીકી સપોર્ટ અને સમારકામ સેવાઓ સહિત, વેચાણ પછીની વ્યાપક સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ. જો ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ સમસ્યા હોય, તો અમે તેને તમારા માટે તાત્કાલિક હલ કરીશું.
હું આશા રાખું છું કે ઉપરોક્ત FAQ મેટલ ફેરવવા માટે સી.એન.સી. ઉત્પાદનોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં તમારી સહાય કરી શકે. જો તમને કોઈ અન્ય પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરો.