ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી

ટૂંકું વર્ણન:

પ્રકાર:બ્રોચિંગ, ડ્રિલિંગ, એચિંગ / કેમિકલ મશીનિંગ, લેસર મશીનિંગ, મિલિંગ, અન્ય મશીનિંગ સેવાઓ, ટર્નિંગ, વાયર EDM, રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ
મોડેલ નંબર: OEM
કીવર્ડ: CNC મશીનિંગ સેવાઓ
સામગ્રી: ધાતુ
પ્રક્રિયા પદ્ધતિ: CNC ટર્નિંગ
ડિલિવરી સમય: 7-15 દિવસ
ગુણવત્તા: ઉચ્ચ ગુણવત્તા
પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 ટુકડા


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો

ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી (કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) મશીનિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી મેટલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી છે જેનો વ્યાપકપણે યાંત્રિક ઉત્પાદન, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
૧, ઉત્પાદન સુવિધાઓ
ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
અદ્યતન સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અપનાવીને, કટીંગ ટૂલ્સના ગતિ માર્ગ અને કટીંગ પરિમાણોને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય છે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટર્નિંગ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. મશીનિંગ ચોકસાઈ માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
મશીનિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્પિન્ડલ અને ફીડ સિસ્ટમથી સજ્જ. ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ગતિ અને ટોર્ક વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે; ફીડ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઝડપી પ્રતિભાવ છે, અને ચોક્કસ ફીડ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી

કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન
ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, સતત પ્રક્રિયા અને બહુવિધ પ્રક્રિયા સંયુક્ત પ્રક્રિયા માટે સક્ષમ. પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ દ્વારા, બહુવિધ પ્રક્રિયા પગલાં એકસાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે, ક્લેમ્પિંગ સમય અને પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
કટીંગ ટૂલ્સની ઝડપી પ્રોસેસિંગ ગતિ અને ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા. CNC સિસ્ટમ મશીનિંગ મટિરિયલ અને ટૂલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે કટીંગ પરિમાણોને આપમેળે ગોઠવી શકે છે, શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ અસર પ્રાપ્ત કરે છે. દરમિયાન, હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ટૂલના ઘસારાને ઘટાડી શકે છે અને ટૂલનું જીવન વધારી શકે છે.
પ્રક્રિયા સામગ્રીની વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા
સ્ટીલ, લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુની સામગ્રીને ફેરવવા માટે યોગ્ય. શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ અને કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી, જેમ કે ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ, હાર્ડ એલોય, વગેરે માટે, અસરકારક પ્રક્રિયા પણ કરી શકાય છે. યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ તકનીકો પસંદ કરીને, મશીનિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
જટિલ આકાર પ્રક્રિયા ક્ષમતા
સિલિન્ડર, શંકુ, થ્રેડો, સપાટીઓ વગેરે જેવા વિવિધ જટિલ આકારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ. પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ દ્વારા, જટિલ ભાગોની મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કટીંગ ટૂલ્સનું મલ્ટી એક્સિસ લિંકેજ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
કેટલાક ખાસ આકારના ભાગો, જેમ કે અનિયમિત શાફ્ટ, ગિયર્સ, વગેરે માટે, વિશિષ્ટ સાધનો અને ફિક્સરને કસ્ટમાઇઝ કરીને પણ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
2, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી
પ્રોગ્રામિંગ અને ડિઝાઇન
ભાગોના ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્રોગ્રામિંગ અને ડિઝાઇન માટે વ્યાવસાયિક CAD/CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો. પ્રોગ્રામર્સ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ટૂલ પાથના આધારે CNC પ્રોગ્રામ જનરેટ કરી શકે છે, અને પ્રોગ્રામ્સની શુદ્ધતા અને શક્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિમ્યુલેશન ચકાસણી કરી શકે છે.
ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ભાગોની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, મશીનિંગ ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ, સામગ્રી ગુણધર્મો વગેરે જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા અને યોગ્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કટીંગ ટૂલ્સ પસંદ કરવા જરૂરી છે. તે જ સમયે, મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગોની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિક્સરની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.
ભંડાર અનામત
ભાગોની મશીનિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ધાતુ સામગ્રી પસંદ કરો, અને કટીંગ, ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ જેવી પ્રી-પ્રોસેસિંગ કરો. પ્રી-પ્રોસેસ્ડ સામગ્રીનું નિરીક્ષણ અને માપન કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રી પર સપાટીની સારવાર કરવી જરૂરી છે, જેમ કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને તેલના ડાઘ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી.
પ્રક્રિયા કામગીરી
લેથ પર પ્રી-પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલ ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને ફિક્સરથી ઠીક કરો. પછી, પ્રોગ્રામ કરેલા CNC પ્રોગ્રામ મુજબ, પ્રોસેસિંગ માટે મશીન ટૂલ શરૂ કરો. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીનિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ ટૂલ્સના ઘસારો અને કટીંગ પરિમાણોના ગોઠવણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
કેટલાક જટિલ આકારના ભાગો માટે, બહુવિધ ક્લેમ્પિંગ અને પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે. દરેક ક્લેમ્પિંગ પહેલાં, ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ માપન અને ગોઠવણ જરૂરી છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ભાગોનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ જરૂરી છે. પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, આકારની ચોકસાઈ, સપાટીની ખરબચડીતા, કઠિનતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનોમાં કોઓર્ડિનેટ માપન સાધનો, ખરબચડી મીટર, કઠિનતા પરીક્ષકો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
જો નિરીક્ષણ દરમિયાન ભાગોમાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ જોવા મળે, તો કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું અને સુધારણા માટે અનુરૂપ પગલાં લેવા જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કદ સહનશીલતા કરતાં વધી જાય, તો મશીનિંગ પ્રક્રિયા અને ટૂલ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા અને મશીનિંગ ફરીથી કરવું જરૂરી બની શકે છે.
૩, એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
યાંત્રિક ઉત્પાદન
ટર્નિંગ મેટલ CNC મશીનિંગમાં યાંત્રિક ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો છે. તે શાફ્ટ, ગિયર્સ, સ્લીવ્ઝ, ફ્લેંજ્સ વગેરે જેવા વિવિધ યાંત્રિક ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. આ ભાગોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા અને જટિલ આકારોની જરૂર પડે છે, જે CNC મશીનિંગ પૂરી કરી શકે છે.
યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં, CNC મશીનિંગને અન્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ, વગેરે સાથે પણ જોડી શકાય છે, જેથી મલ્ટી પ્રોસેસ કમ્પોઝિટ મશીનિંગ પ્રાપ્ત થાય, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને મશીનિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો થાય.
ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદન
મેટલ ટર્નિંગ માટે CNC મશીનિંગના મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાંનું એક ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન છે. તે ઓટોમોટિવ એન્જિન ભાગો, ટ્રાન્સમિશન ભાગો, ચેસિસ ભાગો વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. આ ભાગોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની જરૂર પડે છે, અને CNC મશીનિંગ આ આવશ્યકતાઓની અનુભૂતિની ખાતરી કરી શકે છે.
ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનમાં, CNC મશીનિંગ ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે. તે જ સમયે, વ્યક્તિગત બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કાર મોડેલોની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ કરી શકાય છે.
એરોસ્પેસ
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં મશીનિંગ ચોકસાઈ અને ભાગોની ગુણવત્તા માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, અને ટર્નિંગ મેટલ CNC મશીનિંગ પણ આ ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો ધરાવે છે. તે એરક્રાફ્ટ એન્જિન ભાગો, અવકાશયાન ભાગો, વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. આ ભાગોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે, અને CNC મશીનિંગ આ સામગ્રીની મશીનિંગ ગુણવત્તા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.
એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, CNC મશીનિંગ જટિલ આકારના ભાગો, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ, ઇમ્પેલર્સ, વગેરેની પ્રક્રિયા પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આ ભાગો જટિલ આકાર ધરાવે છે અને પ્રક્રિયા કરવા મુશ્કેલ છે. CNC મશીનિંગ મલ્ટી એક્સિસ લિંકેજ મશીનિંગ દ્વારા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક સંચાર
ઇલેક્ટ્રોનિક કોમ્યુનિકેશન ડિવાઇસમાં કેટલાક મેટલ ભાગોને ટર્નિંગ મેટલ CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ કરીને પણ મશીન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફોન કેસ, કમ્પ્યુટર હીટ સિંક, કોમ્યુનિકેશન બેઝ સ્ટેશન ઘટકો, વગેરે. આ ભાગોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા અને જટિલ આકારોની જરૂર પડે છે, જે CNC મશીનિંગ પૂરી કરી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક સંદેશાવ્યવહારના ક્ષેત્રમાં, CNC મશીનિંગ ઝડપથી બદલાતી બજાર માંગને પહોંચી વળવા, નાના બેચ અને વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
૪, ગુણવત્તા ખાતરી અને વેચાણ પછીની સેવા
ગુણવત્તા ખાતરી
અમે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના ધોરણોનું કડક પાલન કરીએ છીએ, કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન ડિલિવરી સુધીના દરેક તબક્કે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરીએ છીએ. અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ધાતુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને કાચા માલની સ્થિર અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાણીતા સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાની ભાગીદારી સ્થાપિત કરીએ છીએ.
પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે દરેક ઉત્પાદનનું વ્યાપક નિરીક્ષણ અને દેખરેખ રાખવા માટે અદ્યતન પ્રક્રિયા સાધનો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે, અને તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊભી થતી સમસ્યાઓને તાત્કાલિક ઓળખવા અને ઉકેલવામાં સક્ષમ છે, ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
વેચાણ પછીની સેવા
અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો ગ્રાહકોને અમારા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરતી વખતે કોઈ સમસ્યા આવે, તો અમે તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપીશું અને તકનીકી સહાય પૂરી પાડીશું. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન સમારકામ, જાળવણી, રિપ્લેસમેન્ટ અને અન્ય સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
અમે નિયમિતપણે ગ્રાહકોની મુલાકાત લઈશું જેથી તેઓ અમારા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ અને પ્રતિસાદ સમજી શકે, અને તેમની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓ પૂરી કરવા માટે અમારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓમાં સતત સુધારો કરી શકીએ.
ટૂંકમાં, ટર્નિંગ મેટલ સીએનસી મશીનિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી મેટલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી છે જેમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ છે. અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરીને ગુણવત્તા પ્રથમ અને ગ્રાહક પ્રથમના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવાનું ચાલુ રાખીશું.

નિષ્કર્ષ

CNC પ્રોસેસિંગ ભાગીદારો
ખરીદદારો તરફથી સકારાત્મક પ્રતિસાદ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

૧, ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને ટેકનોલોજી
પ્રશ્ન ૧: મેટલ ટર્નિંગ સીએનસી શું છે?
A: ટર્નિંગ મેટલ CNC એ કમ્પ્યુટર ડિજિટલ કંટ્રોલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ધાતુ કાપવાની એક પદ્ધતિ છે. ફરતી વર્કપીસ પર ટૂલની કટીંગ ગતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને જટિલ આકારના ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
Q2: ધાતુને ફેરવવા માટે CNC મશીનિંગના ફાયદા શું છે?
એ:
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ખૂબ જ ચોક્કસ કદ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ, મશીનિંગ ચોકસાઈ માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી પહોંચે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ઉચ્ચ સ્તરના ઓટોમેશન સાથે, સતત પ્રક્રિયા શક્ય છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
જટિલ આકાર પ્રક્રિયા ક્ષમતા: વિવિધ જટિલ ફરતા શરીરના આકાર, જેમ કે સિલિન્ડર, શંકુ, થ્રેડો, વગેરે પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ.
સારી સુસંગતતા: ખાતરી કરો કે મોટા પાયે ઉત્પાદિત ભાગોમાં ઉચ્ચ સ્તરની સુસંગતતા હોય.
પ્રશ્ન 3: કઈ ધાતુની સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે?
A: સ્ટીલ, લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ટાઇટેનિયમ એલોય વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુ સામગ્રી પર વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે, પરંતુ તે મર્યાદિત નથી. શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી વિવિધ કટીંગ સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરી શકે છે.
2, પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
પ્રશ્ન 4: પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા કેવી છે?
A: સૌપ્રથમ, ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા પાર્ટ ડ્રોઇંગ અથવા નમૂનાઓના આધારે પ્રોગ્રામ અને ડિઝાઇન. પછી, લેથ પર કાચો માલ સ્થાપિત કરો, CNC સિસ્ટમ શરૂ કરો, અને કટીંગ ટૂલ્સ પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર કટીંગ કરે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીનિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ગોઠવણ કરવામાં આવશે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો.
પ્રશ્ન 5: પ્રક્રિયા ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?
A: અમે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે જ સમયે, પ્રોસેસિંગ દરમિયાન બહુવિધ ગુણવત્તા નિરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં કદ માપન, સપાટીની ખરબચડી પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો ગુણવત્તા સમસ્યાઓ જોવા મળે, તો સમયસર ગોઠવણો અને સુધારાઓ કરવા જોઈએ.
પ્રશ્ન 6: મશીનિંગની ચોકસાઈ કેટલી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે?
A: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ભાગો, સામગ્રી અને મશીનિંગ આવશ્યકતાઓની જટિલતા જેવા પરિબળો પર આધાર રાખીને, મશીનિંગ ચોકસાઈ ± 0.01mm અથવા તેનાથી પણ વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.
૩, ઓર્ડર અને ડિલિવરી
પ્રશ્ન 7: ઓર્ડર કેવી રીતે આપવો?
A: તમે ભાગ રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ તેમજ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પ્રદાન કરવા માટે ફોન, ઇમેઇલ અથવા ઑનલાઇન પ્લેટફોર્મ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમારા ટેકનિશિયન મૂલ્યાંકન કરશે અને તમને વિગતવાર અવતરણ અને ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરશે.
Q8: ડિલિવરી સમય શું છે?
A: ડિલિવરીનો સમય ભાગોની જટિલતા, જથ્થો અને પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સરળ ભાગો થોડા દિવસોમાં ડિલિવરી કરી શકાય છે, જ્યારે જટિલ ભાગોમાં ઘણા અઠવાડિયા કે તેથી વધુ સમય લાગી શકે છે. ઓર્ડર સ્વીકારતી વખતે અમે તમને ચોક્કસ ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરીશું.
પ્રશ્ન 9: શું હું ઓર્ડર ઝડપી બનાવી શકું?
A: ચોક્કસ શરતો હેઠળ ઓર્ડર ઝડપી બનાવી શકાય છે. જો કે, ઝડપી પ્રક્રિયામાં વધારાના ખર્ચ થઈ શકે છે, અને ઓર્ડરના ચોક્કસ સંજોગોના આધારે ચોક્કસ પરિસ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે.
૪, કિંમત અને ખર્ચ
પ્રશ્ન ૧૦: કિંમત કેવી રીતે નક્કી થાય છે?
A: કિંમત મુખ્યત્વે સામગ્રી, કદ, જટિલતા, પ્રક્રિયા ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અને ભાગોની માત્રા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. અમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે મૂલ્યાંકન કરીશું અને તમને વાજબી અવતરણ પ્રદાન કરીશું.
પ્રશ્ન ૧૧: શું મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે કોઈ ડિસ્કાઉન્ટ છે?
A: જથ્થાબંધ ઉત્પાદન ઓર્ડર માટે, અમે ચોક્કસ કિંમત ડિસ્કાઉન્ટ ઓફર કરીશું.ચોક્કસ ડિસ્કાઉન્ટ રકમ ઓર્ડરની સંખ્યા અને પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
૫, વેચાણ પછીની સેવા
પ્રશ્ન ૧૨: જો હું પ્રોસેસ્ડ ભાગોથી સંતુષ્ટ ન હોઉં તો મારે શું કરવું જોઈએ?
A: જો તમે પ્રોસેસ્ડ ભાગોથી સંતુષ્ટ ન હોવ, તો કૃપા કરીને તાત્કાલિક અમારો સંપર્ક કરો. અમે સમસ્યાનું મૂલ્યાંકન કરીશું અને તમારા સંતોષની ખાતરી કરવા માટે તેને સુધારવા અથવા ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે અનુરૂપ પગલાં લઈશું.
પ્રશ્ન ૧૩: શું વેચાણ પછીની સેવા ઉપલબ્ધ છે?
A: અમે ગુણવત્તા ખાતરી, તકનીકી સહાય અને સમારકામ સેવાઓ સહિત વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ. જો ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ સમસ્યા હોય, તો અમે તમારા માટે તાત્કાલિક તેનો ઉકેલ લાવીશું.
મને આશા છે કે ઉપરોક્ત FAQ તમને મેટલ ટર્નિંગ માટે CNC ઉત્પાદનોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે. જો તમારી પાસે અન્ય કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરો.


  • પાછલું:
  • આગળ: