ચોક્કસ સીએનસી સર્વિસ
અમારી ચોકસાઇ સર્વો CNC સેવાઓ તમને જટિલ ચોકસાઇ ભાગો માટે તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા CNC મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.

૧, અદ્યતન સાધનો અને ટેકનોલોજી
ઉચ્ચ પ્રદર્શન CNC સિસ્ટમ
અમે હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ અને ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ કાર્યો સાથે અદ્યતન CNC સિસ્ટમો અપનાવીએ છીએ. આ સિસ્ટમ મલ્ટી એક્સિસ લિન્કેજ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જટિલ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ટૂલ પાથની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, CNC સિસ્ટમમાં મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ, સરળ કામગીરી અને પ્રોગ્રામ અને ડીબગ કરવા માટે સરળ છે.
ચોકસાઇ સર્વો મોટર્સ અને ડ્રાઇવરો
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્વો મોટર્સ અને ડ્રાઇવર્સથી સજ્જ, તે ચોક્કસ સ્થિતિ, ગતિ અને ટોર્ક નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે. સર્વો મોટર્સમાં ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે, જે નાના વિસ્થાપનોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી મશીનવાળા ભાગોની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે. ડ્રાઇવરમાં સારી ગતિશીલ કામગીરી અને સ્થિરતા હોય છે, જે અસરકારક રીતે દખલગીરીને દબાવી શકે છે અને મોટરના સરળ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ માળખું
આ મશીન ટૂલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્ન મટિરિયલથી બનેલું છે, જેમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન અને ચોકસાઇ મશીનિંગ છે, અને તેમાં સારી કઠોરતા અને સ્થિરતા છે. મશીન ટૂલના ગાઇડ રેલ્સ અને સ્ક્રૂ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને બોલ સ્ક્રૂથી સજ્જ છે જેથી સરળ અને સચોટ ગતિ સુનિશ્ચિત થાય. તે જ સમયે, મશીન ટૂલ અદ્યતન ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિ અને ઘસારાને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, અને મશીન ટૂલની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે.
2, સમૃદ્ધ પ્રક્રિયા ક્ષમતા
બહુવિધ સામગ્રી પ્રક્રિયા
અમે વિવિધ ધાતુ સામગ્રી જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, તેમજ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, સંયુક્ત સામગ્રી વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ. અમે પ્રક્રિયા ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે અનુરૂપ પ્રક્રિયા તકનીકો વિકસાવી છે.
જટિલ આકાર પ્રક્રિયા
અદ્યતન CNC ટેકનોલોજી અને સમૃદ્ધ પ્રોસેસિંગ અનુભવ સાથે, અમે વિવિધ જટિલ આકારના ભાગો, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, અનિયમિત માળખાં, પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો, વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ. અમે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં જટિલ ઘટકો તેમજ તબીબી સાધનો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો જેવા ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇવાળા ભાગો માટેની તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકીએ છીએ.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
અમારી ચોકસાઇ સર્વો CNC સેવા માઇક્રોમીટર સ્તરની મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ, આકારની ચોકસાઈ અને સ્થિતિની ચોકસાઈ કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અદ્યતન માપન સાધનો અને શોધ પદ્ધતિઓ અપનાવીને, મશીનિંગ પ્રક્રિયાનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી મશીનિંગ ભૂલો સમયસર શોધી શકાય અને સુધારી શકાય, જેનાથી ભાગોની ગુણવત્તા સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય.
૩, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ
કાચા માલનું નિરીક્ષણ
પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, અમે કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેની ગુણવત્તા રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અયોગ્ય સામગ્રીના ઉપયોગને રોકવા માટે કાચા માલની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણીય ચોકસાઈ વગેરેનું પરીક્ષણ કરીએ છીએ.
પ્રક્રિયા દેખરેખ
મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે રીઅલ-ટાઇમમાં મશીનિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે અદ્યતન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ, કટીંગ ફોર્સ, વગેરે. આ પરિમાણોનું વિશ્લેષણ અને સમાયોજન કરીને, મશીનિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ. તે જ સમયે, અમારા ટેકનિશિયન મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવતા કોઈપણ મુદ્દાઓને તાત્કાલિક ઓળખવા અને ઉકેલવા માટે પ્રોસેસ્ડ ભાગો પર નિયમિત સ્પોટ ચેક કરશે.
તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણ
પ્રક્રિયા કર્યા પછી, અમે તૈયાર ભાગોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરીએ છીએ, જેમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, આકારની ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, કઠિનતા અને અન્ય પાસાઓનું પરીક્ષણ શામેલ છે. ભાગોની ગુણવત્તા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સંકલન માપન સાધનો, માઇક્રોસ્કોપ, કઠિનતા પરીક્ષકો અને અન્ય પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ફક્ત તે ભાગો જ ગ્રાહકોને પહોંચાડી શકાય છે જે કડક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થયા છે.
4, વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન સેવા
પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન
અમારી ટેકનિકલ ટીમ તમને તમારી પાર્ટ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના દૃશ્યોના આધારે વ્યક્તિગત પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન ઉકેલો પ્રદાન કરશે. પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, અમે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ, ખર્ચ ઘટાડી શકીએ છીએ અને પાર્ટ્સની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ.
ખાસ જરૂરિયાતો સાથે કસ્ટમાઇઝ્ડ
જો તમારી પાસે ભાગો માટે ખાસ જરૂરિયાતો હોય, જેમ કે ખાસ સપાટીની સારવાર, ખાસ સહિષ્ણુતા જરૂરિયાતો, વગેરે, તો અમે તમારી સેવા કરવા માટે સમર્પિત રહીશું. અમે તમારી સાથે સંપૂર્ણ વાતચીત કરીશું, તમારી જરૂરિયાતો સમજીશું અને તમારી વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અનુરૂપ ઉકેલો વિકસાવીશું.
5, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેચાણ પછીની સેવા
ટેકનિકલ સપોર્ટ
અમે ગ્રાહકોને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી કન્સલ્ટિંગ, પ્રોગ્રામિંગ માર્ગદર્શન, સાધનોની જાળવણી અને અન્ય સેવાઓ સહિત વ્યાપક તકનીકી સહાય પૂરી પાડીએ છીએ. ઉપયોગ દરમિયાન તમને ગમે તે સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે, અમારા ટેકનિશિયન તમારા માટે સમયસર સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરશે.
સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી
સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નિયમિતપણે સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી કરીએ છીએ. તે જ સમયે, અમે ગ્રાહકોને સાધનોની દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવા અને સાધનોની સેવા જીવન વધારવામાં મદદ કરવા માટે સાધનોની જાળવણી તાલીમ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
ઝડપી પ્રતિભાવ
અમે એક વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકે છે. ગ્રાહક તરફથી પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમે તાત્કાલિક તેમનો સંપર્ક કરીશું અને સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવા માટે તકનીકી કર્મચારીઓને સ્થળ પર જવાની વ્યવસ્થા કરીશું, જેથી ગ્રાહકના ઉત્પાદનને અસર ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.
ટૂંકમાં, અમારી ચોકસાઇ સર્વો CNC સેવાઓ તમને અદ્યતન સાધનો, ઉત્કૃષ્ટ ટેકનોલોજી, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેચાણ પછીની સેવા સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા CNC મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. અમને પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે વ્યાવસાયિકતા, ગુણવત્તા અને માનસિક શાંતિ પસંદ કરવી.


૧, સેવા ઝાંખી
પ્રશ્ન 1: ચોકસાઇ સર્વો CNC સેવા શું છે?
A: પ્રિસિઝન સર્વો CNC સેવા એ વિવિધ સામગ્રી માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને જટિલ આકાર મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન CNC ટેકનોલોજી અને પ્રિસિઝન સર્વો સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ છે. અમે મશીન ટૂલની ગતિ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને અમારા ગ્રાહકો માટે કડક ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ભાગો અને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.
પ્રશ્ન 2: તમારી ચોકસાઇ સર્વો CNC સેવાઓ કયા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે?
A: અમારી સેવાઓનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, મેડિકલ સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ભલે તે ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ હોય જેને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકોની જરૂર હોય અથવા અન્ય ક્ષેત્રો હોય જેમાં ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ માટે કડક આવશ્યકતાઓ હોય, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી CNC સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
2, સાધનો અને ટેકનોલોજી
પ્રશ્ન 3: તમે કયા પ્રકારના CNC સાધનો અને ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો છો?
A: અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્વો મોટર્સ, ડ્રાઇવરો અને ચોક્કસ મશીન ટૂલ સ્ટ્રક્ચર્સથી સજ્જ અદ્યતન સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અપનાવીએ છીએ. આ ઉપકરણો અને તકનીકો મલ્ટી એક્સિસ લિંકેજ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જટિલ આકારના ભાગોનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, અમે ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સ્થાન જાળવી રાખવા માટે અમારા સાધનોને સતત અપડેટ અને અપગ્રેડ કરીએ છીએ.
Q4: મશીનિંગ ચોકસાઈ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?
A: અમે નીચેના પાસાઓ દ્વારા મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ: પ્રથમ, સાધનોમાં જ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ઘટકો અને અદ્યતન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ છે, જે માઇક્રોમીટર સ્તરની સ્થિતિ ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. બીજું, અમારા ટેકનિશિયનોને પ્રોગ્રામિંગ અને પ્રક્રિયા આયોજનમાં વ્યાપક અનુભવ છે, જે મશીનિંગ ભૂલોને ઘટાડવા માટે કાળજીપૂર્વક ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે. વધુમાં, અમે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમમાં ભાગોનું નિરીક્ષણ અને માપન કરવા માટે કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ પણ અપનાવીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે ભાગો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્ન 5: કઈ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે?
A: અમે વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ, જેમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, કોપર એલોય, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક વગેરેનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી. વિવિધ સામગ્રીઓને વિવિધ પ્રક્રિયા તકનીકો અને સાધનોની પસંદગીની જરૂર પડે છે. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સૌથી યોગ્ય પ્રક્રિયા યોજના વિકસાવીશું.
૩, પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા અને પ્રક્રિયા
Q6: તમે કયા કદના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો?
A: અમે વિવિધ કદના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ, નાના ચોકસાઇવાળા ભાગોથી લઈને મોટા માળખાકીય ભાગો સુધી, બધા અમારી પ્રક્રિયા શ્રેણીમાં. ચોક્કસ કદ મર્યાદા મશીન ટૂલના સ્પષ્ટીકરણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમે ભાગોના કદ અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોના આધારે પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય મશીન ટૂલ પસંદ કરીશું.
પ્રશ્ન 7: જટિલ આકારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાના ફાયદા શું છે?
A: અમારી ચોકસાઇ સર્વો CNC સિસ્ટમ મલ્ટી એક્સિસ લિંકેજ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે અમને વિવિધ જટિલ આકારના ભાગો, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, અનિયમિત માળખાં, પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો, વગેરેને સરળતાથી પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. ચોક્કસ પ્રોગ્રામિંગ અને ટૂલ પાથ નિયંત્રણ દ્વારા, અમે જટિલ ભાગો માટે ગ્રાહકોની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરીને, ભાગોની આકાર ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ.
પ્રશ્ન 8: પ્રક્રિયા પ્રવાહ શું છે?
A: પ્રોસેસિંગ ફ્લોમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે: સૌપ્રથમ, ગ્રાહક ભાગોના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અથવા નમૂનાઓ પ્રદાન કરે છે, અને અમારા ટેકનિશિયન પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને યોજના નક્કી કરવા માટે ડ્રોઇંગનું વિશ્લેષણ અને મૂલ્યાંકન કરે છે. પછી, કાચા માલની ખરીદી અને તૈયારી સાથે આગળ વધો. આગળ, CNC મશીન પર મશીનિંગ હાથ ધરવામાં આવશે, અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બહુવિધ ગુણવત્તા નિરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવશે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ભાગોને સપાટીની સારવાર, સફાઈ અને પેકેજિંગને આધિન કરવામાં આવે છે. અંતે, તૈયાર ઉત્પાદન ગ્રાહકને પહોંચાડો.
૪, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ
પ્રશ્ન 9: ગુણવત્તા નિયંત્રણ કેવી રીતે કરવું?
A: અમે કાચા માલના નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા દેખરેખ અને તૈયાર ઉત્પાદન પરીક્ષણ માટે કડક ધોરણો અને પ્રક્રિયાઓ સાથે એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે. કાચા માલની ખરીદી પ્રક્રિયામાં, અમે ફક્ત એવા સામગ્રી સપ્લાયર્સ પસંદ કરીએ છીએ જે ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને કાચા માલના દરેક બેચનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા રીઅલ-ટાઇમમાં મશીનિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ, અને ટેકનિશિયન ભાગો પર નિયમિત સ્પોટ ચેક પણ કરે છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, અમે ભાગોના કદ, આકાર, સપાટીની ખરબચડી વગેરેનું વ્યાપકપણે નિરીક્ષણ કરવા માટે કોઓર્ડિનેટ માપન સાધનો, માઇક્રોસ્કોપ વગેરે જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્ન ૧૦: ગુણવત્તા સમસ્યાઓનો સામનો કેવી રીતે કરવો?
A: જો પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, તો અમે તાત્કાલિક પ્રક્રિયા બંધ કરીશું, સમસ્યાના કારણનું વિશ્લેષણ કરીશું અને અનુરૂપ સુધારાત્મક પગલાં લઈશું. જો તૈયાર ભાગોમાં ગુણવત્તા સમસ્યા હોય, તો અમે ચોક્કસ પરિસ્થિતિના આધારે ગ્રાહક સાથે ઉકેલ માટે વાટાઘાટો કરીશું, જેમાં ભાગોને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા, સમારકામ કરવા અથવા બદલવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે. અમે હંમેશા ગ્રાહક સંતોષ માટે લક્ષ્ય રાખીએ છીએ અને ખાતરી કરીએ છીએ કે ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવતા ભાગોની ગુણવત્તા યોગ્ય છે.
૫, કિંમત અને ડિલિવરી
પ્રશ્ન ૧૧: કિંમત કેવી રીતે નક્કી થાય છે?
A: કિંમત મુખ્યત્વે સામગ્રી, કદ, જટિલતા, પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અને ભાગોના ઓર્ડર જથ્થા જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. અમે વિગતવાર ખર્ચ હિસાબ કરીશું અને ગ્રાહકના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અથવા આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી વાજબી અવતરણ પ્રદાન કરીશું. તે જ સમયે, અમે શ્રેષ્ઠ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાહકોના બજેટ અને જરૂરિયાતોના આધારે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પણ પ્રદાન કરીશું.
પ્રશ્ન ૧૨: ડિલિવરી ચક્ર શું છે?
A: ભાગોની જટિલતા, જથ્થા અને વર્તમાન ઉત્પાદન સમયપત્રકના આધારે ડિલિવરી ચક્ર બદલાઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સરળ ભાગો 1-2 અઠવાડિયામાં ડિલિવરી થઈ શકે છે, જ્યારે જટિલ ભાગો 3-4 અઠવાડિયા કે તેથી વધુ સમય લાગી શકે છે. ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમે ગ્રાહક સાથે ડિલિવરીની તારીખ નક્કી કરવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા માટે તમામ પ્રયાસો કરવા માટે વાતચીત કરીશું. જો ગ્રાહકોને તાત્કાલિક જરૂરિયાતો હોય, તો અમે સંસાધનોનું સંકલન કરવા અને ઉત્પાદન પ્રગતિને વેગ આપવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો પણ કરીશું.
૬, વેચાણ પછીની સેવા
પ્રશ્ન ૧૩: કઈ વેચાણ પછીની સેવાઓ પૂરી પાડવામાં આવે છે?
A: અમે વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડીએ છીએ, જેમાં ટેકનિકલ સપોર્ટ, સાધનોની જાળવણી, ભાગોનું સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો ગ્રાહકોને ભાગોના ઉપયોગ દરમિયાન સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, તો અમારા ટેકનિશિયન સમયસર ઉકેલો પ્રદાન કરશે. આ ઉપરાંત, અમે ગ્રાહકોને CNC સાધનોની વધુ સારી જાળવણી અને ઉપયોગ કરવામાં મદદ કરવા માટે સાધનોની જાળવણી તાલીમ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
પ્રશ્ન 14: વેચાણ પછીની સેવા માટે પ્રતિભાવ સમય કેટલો છે?
A: અમે વેચાણ પછીની સેવાની પ્રતિભાવ ગતિને ખૂબ મહત્વ આપીએ છીએ. સામાન્ય રીતે, અમે ગ્રાહક પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કર્યા પછી 24 કલાકની અંદર પ્રતિસાદ આપીશું અને સમસ્યાની તાકીદ અનુસાર સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવા માટે તકનીકી કર્મચારીઓને સ્થળ પર જવાની વ્યવસ્થા કરીશું. અમે અમારા ગ્રાહકોને સમયસર અને કાર્યક્ષમ વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે તેમના ઉત્પાદનને અસર ન થાય.
મને આશા છે કે ઉપરોક્ત સામગ્રી તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકશે. જો તમારી પાસે અન્ય કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરો.