OEM કસ્ટમ મશીનિંગ સર્વો મિલિંગ
આજના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં, સર્વો મિલિંગ ટેક્નોલોજી તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન અને ચોકસાઇને કારણે ઘણા જટિલ ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવા માટે પસંદગીની પસંદગી બની છે. અમે OEM કસ્ટમ મશીનિંગ સર્વો મિલિંગ પ્રોડક્ટ્સમાં નિષ્ણાત છીએ, જે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂરી કરતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિલિંગ ઘટકો બનાવવા માટે અદ્યતન સાધનો અને વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમો પર આધાર રાખે છે.
પ્રક્રિયાના ફાયદા
1.ઉચ્ચ ચોકસાઇ સર્વો સિસ્ટમ
અમે અદ્યતન સર્વો મિલિંગ ટેકનોલોજી અપનાવીએ છીએ, જેનો મુખ્ય ભાગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી સર્વો સિસ્ટમમાં રહેલો છે. આ સિસ્ટમ મિલીંગ ટૂલ્સની ગતિના માર્ગને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક ક્રિયા ચોક્કસ અને ભૂલ મુક્ત છે. અમારી સર્વો સિસ્ટમ ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં ભૂલોને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પછી ભલે તે નાના-કદના ઘટકો અથવા ઉત્પાદનો માટે હોય કે જેને જટિલ ભૌમિતિક આકારોની જરૂર હોય. ચોકસાઈ [X] માઈક્રોમીટરના સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે પરંપરાગત મિલીંગ પ્રક્રિયાઓના ચોકસાઇ સ્તર કરતાં ઘણી વધારે છે.
2.વૈવિધ્યસભર સામગ્રી પ્રક્રિયા ક્ષમતા
અમારા સર્વો મિલિંગ સાધનો વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે, જેમાં ધાતુની સામગ્રી (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે) અને કેટલાક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. અમારી તકનીકી ટીમ પાસે વિવિધ કઠિનતા અને કઠિનતા સાથે સામગ્રી માટે વ્યાપક પ્રક્રિયા અનુભવ છે. કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટીંગ ડેપ્થ જેવા મિલીંગ પેરામીટરને બારીક સમાયોજિત કરીને, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે સપાટીની સારી ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ મેળવી શકાય છે.
3.જટિલ આકારોનું સચોટ અમલીકરણ
OEM કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગમાં, ઉત્પાદનોના આકાર ઘણીવાર જટિલ અને વૈવિધ્યસભર હોય છે. અમારી સર્વો મિલિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ જટિલ ભૌમિતિક આકારોને સરળતાથી હેન્ડલ કરી શકે છે, પછી ભલે તે બહુવિધ સપાટીઓવાળા 3D મોડલ હોય કે જટિલ આંતરિક માળખાંવાળા ઘટકો હોય. અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ તકનીકો અને મલ્ટી એક્સિસ મિલિંગ સાધનો દ્વારા, અમે ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન મોડલ્સને વાસ્તવિક ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરી શકીએ છીએ, તેની ખાતરી કરીને કે જટિલ આકારોની દરેક વિગત સંપૂર્ણ રીતે રજૂ કરી શકાય છે.
એપ્લિકેશન વિસ્તાર
અમારા સર્વો મિલિંગ OEM કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટ્સ બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
1.એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, ઘટકોની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાની ઊંચી માંગ છે. અમારી સર્વો મિલિંગ પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ એન્જિન બ્લેડ અને એવિએશન સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોના મશીનિંગ માટે થઈ શકે છે. આ ઘટકોને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ભાર જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવાની જરૂર છે અને અમારી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી મશીનિંગ ટેક્નોલોજી તેમની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
2.ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ
ઓટોમોબાઈલ એન્જિન સિલિન્ડર બ્લોક્સ અને ટ્રાન્સમિશન ભાગો જેવા જટિલ અને ચોક્કસ ઘટકોનું મશીનિંગ પણ અમારી સર્વો મિલિંગ ટેક્નોલોજી પર આધાર રાખે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મિલિંગ દ્વારા, આ ઘટકોની ફિટિંગ ચોકસાઈને સુધારી શકાય છે, ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે અને કારની એકંદર કામગીરી અને બળતણ અર્થતંત્રને વધારી શકાય છે.
3.તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગ
ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણ અને સર્જિકલ સાધનો જેવા તબીબી ઉપકરણોને અત્યંત ચોક્કસ અને સરળ સપાટીની જરૂર હોય છે. અમારી સર્વો મિલિંગ પ્રક્રિયા તબીબી ઉપકરણોની સલામતી અને અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરીને, અને તબીબી ઉદ્યોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરીને આ કડક આવશ્યકતાઓને પૂરી કરી શકે છે.
4.ઇલેક્ટ્રોનિક સંચાર ક્ષેત્રમાં
અમારી સર્વો મિલિંગ ટેક્નોલોજી ઈલેક્ટ્રોનિક કોમ્યુનિકેશન ડિવાઈસમાં હીટ સિંક અને પ્રિસિઝન મોલ્ડ જેવા ઘટકોની પ્રક્રિયામાં પણ શ્રેષ્ઠતા મેળવી શકે છે. મિલિંગ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, જટિલ હીટ ડિસીપેશન સ્ટ્રક્ચર્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘાટની પોલાણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક સંચાર ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પ્ર: તમે કયા પ્રકારની કસ્ટમાઇઝેશન આવશ્યકતાઓ સ્વીકારી શકો છો?
A: અમે વિવિધ કસ્ટમાઇઝેશન આવશ્યકતાઓને સ્વીકારી શકીએ છીએ, જેમાં આકાર, કદ, ચોકસાઈ, સામગ્રી અને ઉત્પાદનના અન્ય પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. ભલે તે સરળ દ્વિ-પરિમાણીય પ્લાનર આકાર હોય અથવા જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય વક્ર માળખું હોય, નાના ચોકસાઇ ઘટકોથી લઈને મોટા ભાગો સુધી, અમે તમે પ્રદાન કરો છો તે ડિઝાઇન રેખાંકનો અથવા વિગતવાર વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર પ્રક્રિયાને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ. સામગ્રી માટે, અમે સામાન્ય ધાતુઓ જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, તેમજ કેટલાક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને હેન્ડલ કરી શકીએ છીએ.
પ્ર: સર્વો મિલિંગ શું છે? તેના ફાયદા શું છે?
A: સર્વો મિલિંગ એ એક મશીનિંગ તકનીક છે જે મિલિંગ ટૂલ્સની હિલચાલને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્વો સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો ફાયદો અત્યંત ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ હાંસલ કરવાની ક્ષમતામાં રહેલો છે, જે ખૂબ જ નાની મર્યાદામાં ભૂલોને નિયંત્રિત કરી શકે છે (ચોકસાઈ માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે). તે જટિલ આકારોની સચોટ પ્રક્રિયા કરી શકે છે, પછી ભલે તે બહુ વક્ર સપાટી હોય કે ઝીણી આંતરિક રચનાવાળા ભાગો. અને સર્વો સિસ્ટમના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા, મિલિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે, જે વિવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
પ્ર: જો ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ મળી આવે તો શું?
A: જો તમને માલ પ્રાપ્ત કર્યા પછી કોઈપણ ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ મળે, તો કૃપા કરીને અમારી વેચાણ પછીની ટીમનો તાત્કાલિક સંપર્ક કરો. તમારે અમને ગુણવત્તાની સમસ્યાનું વિગતવાર વર્ણન અને સંબંધિત પુરાવા (જેમ કે ફોટા, નિરીક્ષણ અહેવાલો વગેરે) પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. અમે ઝડપથી તપાસ પ્રક્રિયા શરૂ કરીશું અને સમસ્યાની ગંભીરતા અને કારણના આધારે તમને સમારકામ, વિનિમય અથવા રિફંડ જેવા ઉકેલો પ્રદાન કરીશું.
પ્ર: કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગની કિંમત કેવી રીતે ગણવામાં આવે છે?
A: કિંમત મુખ્યત્વે બહુવિધ પરિબળો પર આધારિત છે, જેમાં ઉત્પાદનની જટિલતા (આકાર, કદ અને ચોકસાઇની જરૂરિયાતો જેટલી ઊંચી હશે, કિંમત જેટલી વધારે છે), પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની મુશ્કેલી, સામગ્રી ખર્ચ, ઉત્પાદનની માત્રા વગેરે. અમે ચોક્કસ સંજોગોના આધારે વિગતવાર ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ કરો અને તમારી કસ્ટમાઇઝેશન આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી તમને ચોક્કસ અવતરણ પ્રદાન કરો. અવતરણમાં પ્રોસેસિંગ ખર્ચ, સંભવિત મોલ્ડ ખર્ચ (જો નવા મોલ્ડની જરૂર હોય તો), પરિવહન ખર્ચ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
