એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં નવીનતા: ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગ ટેકનોલોજી ફરીથી અપગ્રેડ કરવામાં આવી છે

તાજેતરના વર્ષોમાં, એરોસ્પેસ ટેક્નોલ of જીના ઝડપી વિકાસ સાથે, ભૌતિક પ્રદર્શન અને મશીનિંગની ચોકસાઈ માટેની આવશ્યકતાઓમાં પણ વધારો થયો છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં "સ્ટાર મટિરિયલ" તરીકે, ટાઇટેનિયમ એલોય તેના ઉત્તમ ગુણધર્મો જેવા કે ઉચ્ચ તાકાત, ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર જેવા ઉચ્ચ-ઉપકરણો, રોકેટ્સ અને ઉપગ્રહો જેવા ઉચ્ચ-ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે એક મુખ્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. આજે, ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગ ટેકનોલોજીના અપગ્રેડ સાથે, એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર નવી તકનીકી નવીનીકરણમાં પ્રવેશ કરી રહ્યું છે.

ટાઇટેનિયમ એલોય: એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં "આદર્શ પસંદગી"

 ટાઇટેનિયમ એલોયને "સ્પેસ મેટલ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેની અનન્ય ગુણધર્મો તેને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં બદલી ન શકાય તેવું બનાવે છે:

 ·ઉચ્ચ તાકાત અને ઓછી ઘનતા: ટાઇટેનિયમ એલોયની તાકાત સ્ટીલની તુલનાત્મક છે, પરંતુ તેનું વજન સ્ટીલની માત્ર 60% છે, જે વિમાનનું વજન નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને બળતણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

 ·ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: તે આત્યંતિક તાપમાન વાતાવરણ હેઠળ સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે અને એન્જિન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાનના ઘટકો માટે યોગ્ય છે.

 ·કાટ પ્રતિકાર: તે જટિલ વાતાવરણીય વાતાવરણ અને રાસાયણિક માધ્યમોને અનુરૂપ થઈ શકે છે અને ભાગોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

 જો કે, ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રક્રિયા કરવી અત્યંત મુશ્કેલ છે. પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ ઘણીવાર બિનકાર્યક્ષમ અને ખર્ચાળ હોય છે, અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં ભાગની ચોકસાઈની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ છે.

તકનીકી નવીનતા: ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગ ફરીથી અપગ્રેડ થયેલ છે

 તાજેતરના વર્ષોમાં, સીએનસી ટેક્નોલ .જી, ટૂલ મટિરિયલ્સ અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલ .જીની સતત પ્રગતિ સાથે, ટાઇટેનિયમ એલોય મશીનિંગ ટેકનોલોજીએ નવી પ્રગતિ કરી છે:

 1.કાર્યક્ષમ પાંચ-અક્ષ સીએનસી મશીનિંગ

 ફાઇવ-અક્ષ સીએનસી મશીન ટૂલ્સ જટિલ ભૌમિતિક આકારોના એક સમયની રચનાની અનુભૂતિ કરી શકે છે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે. પ્રોસેસિંગ પાથ અને પરિમાણોને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને, ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગોનો પ્રક્રિયા સમય નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકાવી દેવામાં આવે છે, અને સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈમાં વધુ સુધારો થયો છે.

 2.નવી ટૂલ મટિરિયલ્સની અરજી

 ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ કટીંગ બળ અને temperature ંચી તાપમાનની સમસ્યાઓના જવાબમાં, નવા કાર્બાઇડ ટૂલ્સ અને કોટેડ ટૂલ્સ ઉભરી આવ્યા છે. આ સાધનોમાં વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર અને ગરમીનો પ્રતિકાર વધારે છે, જે અસરકારક રીતે ટૂલ લાઇફને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને પ્રક્રિયાના ખર્ચને ઘટાડે છે.

 3.બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા પ્રૌદ્યોગિકી

 કૃત્રિમ બુદ્ધિ અને મોટા ડેટા ટેક્નોલ .જીની રજૂઆતએ ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને વધુ બુદ્ધિશાળી બનાવ્યું છે. પ્રક્રિયાની સ્થિતિના રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને પરિમાણોના સ્વચાલિત ગોઠવણ દ્વારા, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

 4.એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પરંપરાગત પ્રક્રિયાના સંયોજન

 3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસએ ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ માટે નવા વિચારો પ્રદાન કર્યા છે. પરંપરાગત મશીનિંગ સાથે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગને જોડીને, જટિલ આકારોવાળા ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગો ઝડપથી ઉત્પાદિત થઈ શકે છે, અને મશીનિંગ તકનીકનો ઉપયોગ સપાટીની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈને વધુ સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશન સંભાવના

 ટાઇટેનિયમ એલોય મશિનિંગ ટેકનોલોજીના અપગ્રેડને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં વધુ શક્યતાઓ લાવવામાં આવી છે:

 · વિમાન સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સ:હળવા અને મજબૂત ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગો વિમાનની બળતણ કાર્યક્ષમતા અને ફ્લાઇટ પ્રભાવમાં વધુ સુધારો કરશે.

 ·એન્જિન ભાગો:ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગોની એપ્લિકેશન એન્જિન પ્રભાવમાં પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપશે.

 ·અવકાશયાન ભાગો:હાઇ-ચોકડી ટાઇટેનિયમ એલોય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ઉપગ્રહો, રોકેટ અને અન્ય અવકાશયાનને હલકો અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન કરવામાં મદદ કરશે.

અંત

 ટાઇટેનિયમ એલોય મશિનિંગ ટેકનોલોજીનું અપગ્રેડ કરવું એ એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં માત્ર એક તકનીકી નવીનતા નથી, પરંતુ સમગ્ર ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન ઉદ્યોગની પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ શક્તિ પણ છે. ભવિષ્યમાં, તકનીકીની સતત પ્રગતિ સાથે, ટાઇટેનિયમ એલોય વધુ ક્ષેત્રોમાં તેના અનન્ય ફાયદાઓ ભજવશે અને આકાશ અને બ્રહ્માંડના માનવ સંશોધન માટે મજબૂત ટેકો આપશે.