સ્ટેનલેસ માટે ઇન્ડેક્સેબલ અને સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ વચ્ચે કેવી રીતે પસંદગી કરવી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનાવર્ક-કઠણ વલણ અને ઘર્ષક ચિપ્સ એવા ડ્રીલ્સની માંગ કરે છે જે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમીના વિસર્જનને સંતુલિત કરે છે. જ્યારે ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ તેમના બદલી શકાય તેવા ઇન્સર્ટ્સ માટે ભારે ઉદ્યોગ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, ત્યારે એરોસ્પેસ-ગ્રેડ ચોકસાઇ માટે સોલિડ કાર્બાઇડ વેરિઅન્ટ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. આ 2025 અભ્યાસ 304L અને 17-4PH ના વાસ્તવિક-વિશ્વ ડેટા સાથે પસંદગીના માપદંડોને અપડેટ કરે છે.સ્ટેનલેસ મશીનિંગ.

ટેસ્ટ ડિઝાઇન

1.સામગ્રી:304L (એનિલ કરેલ) અને 17-4PH (H1150) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો (જાડાઈ: 30mm).

2.સાધનો:

●અનુક્રમણિકા:સેન્ડવિક કોરોમન્ટ 880-U (ϕ16mm, 2 ઇન્સર્ટ્સ).

●સોલિડ કાર્બાઇડ: મિત્સુબિશી MZS (ϕ10mm, 140° બિંદુ કોણ).

●પરિમાણો:સતત ફીડ (0.15mm/રેવ), શીતક (8% ઇમલ્શન), વિવિધ ગતિ (80–120m/મિનિટ).

પરિણામો અને વિશ્લેષણ

1.ટૂલ લાઇફ

●સોલિડ કાર્બાઇડ:૩૦૪ લિટરમાં ૧,૨૦૦ છિદ્રો (સપાટીનો ઘસારો ≤૦.૨ મીમી).

●અનુક્રમણિકા:દર 300 છિદ્રો પર ઇન્સર્ટ બદલવું જરૂરી છે પરંતુ દરેક છિદ્રનો ખર્ચ 60% ઓછો છે.

2 .સપાટી સમાપ્ત

 ઓછા રનઆઉટને કારણે સોલિડ કાર્બાઇડે ઇન્ડેક્સેબલના 3.2µm સામે Ra 1.6µm પ્રાપ્ત કર્યું.

ચર્ચા

૧.સોલિડ કાર્બાઇડ ક્યારે પસંદ કરવું

●મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો:તબીબી ઉપકરણો, પાતળી-દિવાલ ડ્રિલિંગ (કંપન-સંવેદનશીલ).

●નાના બેચ:ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ ટાળે છે.

2.મર્યાદાઓ

પરીક્ષણોમાં ઊંડા છિદ્ર (>5×D) દૃશ્યોને બાકાત રાખવામાં આવ્યા હતા. ઉચ્ચ-સલ્ફર સ્ટીલ કોટેડ ઇન્સર્ટ્સને પસંદ કરી શકે છે.

નિષ્કર્ષ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે:

●સોલિડ કાર્બાઇડ:૧૨ મીમી વ્યાસ અથવા ચુસ્ત સહિષ્ણુતા હેઠળ શ્રેષ્ઠ.

●અનુક્રમણિકા:500 થી વધુ છિદ્રો સુધી ઉત્પાદન માટે આર્થિક.

ભવિષ્યના કાર્યમાં કઠણ સ્ટીલ માટે હાઇબ્રિડ સાધનોની શોધ કરવી જોઈએ.