એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક માટે હાઇ-સ્પીડ વિરુદ્ધ હાઇ-એફિશિયન્સી મિલિંગ

જેમ જેમ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન થર્મલ સોલ્યુશન્સની વૈશ્વિક માંગ વધે છે, ઉત્પાદકોઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે દબાણનો સામનો કરોએલ્યુમિનિયમ હીટ સિંકઉત્પાદન.પરંપરાગત હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ ઉદ્યોગમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે, પરંતુ ઉભરતી ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા તકનીકો ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવાનું વચન આપે છે. આ અભ્યાસ વાસ્તવિક-વિશ્વના મશીનિંગ ડેટાનો ઉપયોગ કરીને આ પદ્ધતિઓ વચ્ચેના વેપાર-બંધોનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ કૂલિંગ ઘટકો માટે લાગુ સંશોધનમાં એક મહત્વપૂર્ણ અંતરને સંબોધે છે.

પદ્ધતિ

1.પ્રાયોગિક ડિઝાઇન

●વર્કપીસ:6061-T6 એલ્યુમિનિયમ બ્લોક્સ (150×100×25 મીમી)

●સાધનો:6mm કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ્સ (3-વાંસળી, ZrN-કોટેડ)

● નિયંત્રણ ચલો:

HSM: ૧૨,૦૦૦–૨૫,૦૦૦ RPM, સતત ચિપ લોડ

HEM: ચલ જોડાણ સાથે 8,000–15,000 RPM (50–80%)

2. ડેટા સંગ્રહ

● સપાટીની ખરબચડીતા: મિટુટોયો SJ-410 પ્રોફાઇલમીટર (5 માપ/વર્કપીસ)

● ટૂલ વેર: કીન્સ VHX-7000 ડિજિટલ માઇક્રોસ્કોપ (સમાપ્તિનો વેર >0.3mm = નિષ્ફળતા)

● ઉત્પાદન દર: સિમેન્સ 840D CNC લોગ સાથે ચક્ર સમય ટ્રેકિંગ

પરિણામો અને વિશ્લેષણ

1.સપાટી ગુણવત્તા

● પદ્ધતિ: HSM HEM

● શ્રેષ્ઠ RPM: ૧૮,૦૦૦ ૧૨,૦૦૦

● રા (μm): 0.4 0.7

HSM ની શ્રેષ્ઠ પૂર્ણાહુતિ (p< 0.05) ઊંચા ઝડપે ઘટાડેલા બિલ્ટ-અપ એજ ફોર્મેશન સાથે સંબંધિત છે.

2.ટૂલ લાઇફ

● HEM ના 1,800 મીટરની સરખામણીમાં 1,200 રેખીય મીટર પર HSM ટૂલ્સ નિષ્ફળ ગયા.

● HSM નિષ્ફળતાઓમાં એડહેસિવ ઘસારો મુખ્ય હતો, જ્યારે HEM એ ઘર્ષક પેટર્ન દર્શાવ્યા હતા

ચર્ચા

1.વ્યવહારુ અસરો

●ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો માટે:ટૂલિંગ ખર્ચ વધારે હોવા છતાં HSM વધુ સારું રહે છે

●મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન:HEM નો 15% ઝડપી ચક્ર સમય મશીનિંગ પછી પોલિશિંગને યોગ્ય ઠેરવે છે

2. મર્યાદાઓ

● બાકાત રાખેલા 5-અક્ષ મશીનિંગ દૃશ્યો

● પરીક્ષણ 6mm ટૂલ્સ સુધી મર્યાદિત; મોટા વ્યાસ પરિણામો બદલી શકે છે

નિષ્કર્ષ

HSM પ્રીમિયમ હીટ સિંક માટે શ્રેષ્ઠ સપાટી ફિનિશ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે HEM મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ છે. ભવિષ્યના સંશોધનમાં HSM ફિનિશિંગ પાસને HEM રફિંગ સાથે જોડતા હાઇબ્રિડ અભિગમોની શોધ કરવી જોઈએ.