CNC-ઉત્પાદિત ભાગો: આધુનિક ઉત્પાદનને નવી ઊંચાઈઓ પર લઈ જઈ રહ્યા છે

આજના ઝડપથી વિકસતા ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં,સીએનસી(કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) ભાગો ઉત્પાદન ટેકનોલોજી એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી રહી છે, જે ઉદ્યોગને બુદ્ધિશાળી અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વિકાસ તરફ દોરી રહી છે. જેમ જેમ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ભાગોની ચોકસાઇ, જટિલતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટેની આવશ્યકતાઓ વધતી જાય છે,સીએનસી ઉત્પાદન ટેકનોલોજીતેના અનન્ય ફાયદાઓ સાથે ઘણી કંપનીઓની સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવામાં મુખ્ય પરિબળ બની ગયું છે.\

જટિલ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ

CNC ઉત્પાદન ટેકનોલોજી મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સને કમ્પ્યુટર ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ દ્વારા મશીન ટૂલ્સ માટે ચોક્કસ ગતિ સૂચનાઓમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જે પ્રાપ્ત કરી શકે છેઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગભાગોનું પ્રમાણ. તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંતને "કમાન્ડ ઇનપુટ-સિગ્નલ રૂપાંતર-યાંત્રિક અમલ" ની બંધ-લૂપ પ્રક્રિયા તરીકે સારાંશ આપી શકાય છે. "મગજ" તરીકે, CNC સિસ્ટમ મશીન ટૂલ ટૂલ પાથ, ગતિ અને દળોના ચોક્કસ નિયંત્રણનું સંકલન કરવા માટે કમ્પ્યુટર્સ, નિયંત્રકો અને ડ્રાઇવરોને એકીકૃત કરે છે. આ ચોકસાઇ નિયંત્રણ મશીનિંગ ચોકસાઈને માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણી વધારે છે.

એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, ભાગોની ચોકસાઈ સીધી ફ્લાઇટ સલામતી અને કામગીરી સાથે સંબંધિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જટિલ વક્ર સપાટીના આકાર અને એરક્રાફ્ટ એન્જિનના ટર્બાઇન બ્લેડની કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ ફક્ત CNC ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા જ પૂર્ણ કરી શકાય છે. એરક્રાફ્ટ એન્જિન ઉત્પાદકે CNC મશીનિંગ રજૂ કર્યા પછી, ભાગોનો લાયક દર 85% થી વધીને 99% થઈ ગયો, અને ઉત્પાદન ચક્ર 40% સુધી ટૂંકું થઈ ગયું. તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગમાં, કૃત્રિમ સાંધા, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ અને અન્ય ઉત્પાદનો કે જેને અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને બાયોકોમ્પેટિબિલિટીની જરૂર હોય છે, CNC મશીનિંગ તકનીક પણ તેની કુશળતા દર્શાવે છે, અને માનવ શરીર સાથે ખૂબ સુસંગત ચોકસાઇવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો અને ખર્ચ ઘટાડો​

CNC ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની ઓટોમેશન લાક્ષણિકતાઓએ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કર્યો છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, CNC મશીન ટૂલ્સ પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ અનુસાર સતત ચાલી શકે છે, જે માનવ હસ્તક્ષેપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, માત્ર ઉત્પાદન ગતિમાં વધારો જ નહીં, પરંતુ દરેક ઉત્પાદનની સુસંગતતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત મશીન ટૂલ્સની તુલનામાં, CNC સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા 3 થી 5 ગણી વધારી શકાય છે.

વધુમાં, CNC સાધનોનું પ્રારંભિક રોકાણ પરંપરાગત મશીન ટૂલ્સ કરતાં 30%-50% વધારે હોવા છતાં, તેનો લાંબા ગાળાનો સંચાલન ખર્ચ ઓછો છે. એક તરફ, સ્વચાલિત ઉત્પાદન માનવશક્તિની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે; બીજી તરફ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા સ્ક્રેપ દર ઘટાડે છે અને કાચા માલનો બગાડ ઘટાડે છે. વધુમાં, ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ઉદ્યોગ સાહસોના ટેકનોલોજીકલ પરિવર્તનના ખર્ચને વધુ ઘટાડવા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન અને બુદ્ધિશાળી જાળવણી પ્રણાલીઓની શોધ કરી રહ્યો છે.

મિલિંગ અને ટર્નિંગ, ડ્યુઅલ-વ્હીલ ડ્રાઇવ ચોકસાઇ ઉત્પાદન

ના ક્ષેત્રમાંસીએનસી પ્રોસેસિંગ, મિલિંગ અને ટર્નિંગટેકનોલોજીઓએ એક પૂરક પેટર્ન બનાવી છે, જે સંયુક્ત રીતે ચોકસાઇ ઉત્પાદનના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. મિલિંગ બહુ-અક્ષ જોડાણ દ્વારા જટિલ વક્ર સપાટીઓની પ્રક્રિયાને સાકાર કરી શકે છે, અને મોલ્ડ અને તબીબી ઉપકરણો જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં, જટિલ પોલાણ અને મુખ્ય માળખાને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મિલિંગની જરૂર પડે છે, જે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.

ટર્નિંગ ફરતા ભાગોના કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને ઓટોમોટિવ ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ચોકસાઇ બેરિંગ્સ વગેરે ક્ષેત્રોમાં મુખ્ય સ્થાન ધરાવે છે. CNC મશીન ટૂલ્સની નવી પેઢીમાં મિલિંગ અને ટર્નિંગ કમ્પોઝિટ પ્રોસેસિંગ કાર્યો સંકલિત છે, અને તે એક મશીન ટૂલ પર બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, વિવિધ સાધનો વચ્ચે ક્લેમ્પિંગ સમય ઘટાડે છે, અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ક્રોસ-બોર્ડર એકીકરણ, એપ્લિકેશન દૃશ્યોનું વિસ્તરણ

CNC ટેકનોલોજી કૃત્રિમ બુદ્ધિ અને ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ જેવી અત્યાધુનિક ટેકનોલોજીઓ સાથે તેના ઊંડા સંકલનને વેગ આપી રહી છે, નવી ગતિ ઉત્પન્ન કરી રહી છે અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોની વિશાળ શ્રેણીનો વિસ્તાર કરી રહી છે. ટેકનોલોજી કંપની દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલી બુદ્ધિશાળી CNC સિસ્ટમ વાસ્તવિક સમયમાં કટીંગ ફોર્સ અને ટૂલ વેર ડેટાનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે, પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને આપમેળે સમાયોજિત કરી શકે છે અને સાધનોના ઉપયોગને 20% વધારી શકે છે. આ બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ અસરકારક રીતે ટૂલ લાઇફને પણ લંબાવે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

નવા ઉર્જા વાહન ઉદ્યોગમાં, CNC ટેકનોલોજી પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. બેટરી શેલ ઉત્પાદક ±0.02mm ની ચોકસાઈ સાથે પાતળા-દિવાલોવાળા ધાતુના ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે CNC ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, જે બેટરી ઊર્જા ઘનતા 15% વધારવામાં મદદ કરે છે. 3D પ્રિન્ટીંગ અને CNC હાઇબ્રિડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની પરિપક્વતા સાથે, CNC ભાગો ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ભવિષ્યમાં વ્યક્તિગત દવા, અવકાશયાનના હળવા વજનના ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વધુ સંભાવનાઓ છોડશે તેવી અપેક્ષા છે.