વિશિષ્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ CNC મશીનિંગ

1, ઉત્પાદન ઝાંખી

વિશિષ્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ CNC મશીનિંગ એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ મશીનિંગ સેવા છે જે ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરી પાડવામાં આવે છે. અમે અમારા ગ્રાહકોના ડિઝાઇન ખ્યાલોને વાસ્તવિક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે અદ્યતન CNC ટેકનોલોજી અને વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા જ્ઞાનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ભલે તે વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન હોય કે મોટા પાયે ઉત્પાદન, અમે ઉત્તમ ગુણવત્તા અને ચોક્કસ કારીગરી સાથે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકીએ છીએ.

2, ઉત્પાદન સુવિધાઓ

(1) ખૂબ કસ્ટમાઇઝ્ડ
વ્યક્તિગત ડિઝાઇન સપોર્ટ
અમે સમજીએ છીએ કે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનન્ય હોય છે. તેથી, અમે ગ્રાહકોને તેમના પોતાના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અથવા વૈચારિક વિચારો પ્રદાન કરવા માટે આવકારીએ છીએ. અમારી વ્યાવસાયિક એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા ઉત્પાદનની સુવિધાઓ, દેખાવની આવશ્યકતાઓ અને ઉપયોગ પર્યાવરણની જરૂરિયાતોની ઊંડી સમજ મેળવવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરશે. અંતિમ ઉત્પાદન તમારી અપેક્ષાઓને પૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તમને વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન સૂચનો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન ઉકેલો પ્રદાન કરીશું.
લવચીક પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી પસંદગી
વિવિધ ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે વિવિધ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે મિલિંગ, ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, બોરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર કટીંગ, વગેરેને લવચીક રીતે પસંદ કરી શકીએ છીએ. ભલે તે જટિલ 3D સપાટી મશીનિંગ હોય કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માઇક્રો હોલ મશીનિંગ, અમે ઉત્પાદનના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે સૌથી યોગ્ય મશીનિંગ પદ્ધતિ શોધી શકીએ છીએ.
(2) ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ ગેરંટી
અદ્યતન CNC સાધનો
અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC મશીનિંગ સાધનોની શ્રેણીથી સજ્જ છીએ, જેમાં ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ, ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન ઘટકો અને સ્થિર મશીન ટૂલ માળખાં છે, જે માઇક્રોમીટર સ્તર અથવા તેનાથી પણ વધુ ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે. અમે ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી શ્રેણીમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ખરબચડીતાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે દરેક મશીનિંગ વિગતો ચોક્કસ અને ભૂલ મુક્ત છે.
કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ
ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે. અમે કાચા માલના નિરીક્ષણથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનોના અંતિમ નિરીક્ષણ સુધીની દરેક પ્રક્રિયાનું કડક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરીએ છીએ. અમે અમારા ઉત્પાદનોનું વ્યાપક પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ કરવા માટે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનો, જેમ કે કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો, રફનેસ મીટર, કઠિનતા પરીક્ષકો, વગેરેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેથી ખાતરી થાય કે અમારા ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવતી દરેક ઉત્પાદન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
(3) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીની પસંદગી
સામગ્રીની વિશાળ પસંદગી
અમે વિવિધ પ્રકારના મેટાલિક મટિરિયલ્સ (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, વગેરે) અને નોન-મેટાલિક મટિરિયલ્સ (જેમ કે પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ, કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ, વગેરે) સહિત વિવિધ પ્રકારના મટિરિયલ વિકલ્પો ઓફર કરીએ છીએ. ગ્રાહકો ઉત્પાદનના પ્રદર્શન, ખર્ચની જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિબળોના આધારે સૌથી યોગ્ય મટિરિયલ પસંદ કરી શકે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલની વિશ્વસનીય ગુણવત્તા અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે બહુવિધ જાણીતા મટિરિયલ સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના અને સ્થિર સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે.
સામગ્રી ગુણધર્મોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન
પસંદ કરેલી સામગ્રી માટે, અમે તેમની લાક્ષણિકતાઓના આધારે અનુરૂપ પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ઑપ્ટિમાઇઝેશન હાથ ધરીશું. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી માટે, અમે ગરમીની સારવાર જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા તેમની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી માટે, અમે મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો અને સાધનો પસંદ કરીશું. તે જ સમયે, અમે ગ્રાહકોની ખાસ જરૂરિયાતો (જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ, વગેરે) અનુસાર સામગ્રી પર સપાટીની સારવાર પણ કરીશું જેથી તેમના કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વધારો થાય.
(૪) કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને ઝડપી ડિલિવરી
ઑપ્ટિમાઇઝ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અમારી પાસે અનુભવી ઉત્પાદન ટીમ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જે વૈજ્ઞાનિક અને વ્યાજબી રીતે કસ્ટમાઇઝ્ડ CNC મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ્સનું શેડ્યૂલ અને નિયંત્રણ કરી શકે છે. પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, પ્રોસેસિંગ સહાયક સમય ઘટાડીને અને સાધનોના ઉપયોગને સુધારીને, અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવી શકીએ છીએ અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઉત્પાદન વિતરણ ચક્રને ટૂંકાવી શકીએ છીએ.
ઝડપી પ્રતિભાવ અને વાતચીત
અમે ગ્રાહકો સાથે વાતચીત અને સહયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ અને ઝડપી પ્રતિભાવ પદ્ધતિ સ્થાપિત કરી છે. ગ્રાહકનો ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમે તાત્કાલિક સંબંધિત કર્મચારીઓને તેનું મૂલ્યાંકન અને વિશ્લેષણ કરવા માટે ગોઠવીશું, અને ગ્રાહક સાથે વાતચીત કરીશું જેથી શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં પ્રોસેસિંગ પ્લાન અને ડિલિવરી સમયની પુષ્ટિ થાય. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે ગ્રાહકોને પ્રોજેક્ટની પ્રગતિ પર તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપીશું, ખાતરી કરીશું કે તેઓ હંમેશા ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા સ્થિતિ સમજી શકે. અમે પ્રોજેક્ટની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રાહકો દ્વારા ઉઠાવવામાં આવેલી કોઈપણ સમસ્યાઓ અને વિનંતીઓને તાત્કાલિક અને સક્રિય રીતે હેન્ડલ કરીશું.

૩, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

પ્રક્રિયા પ્રવાહ
આવશ્યકતાઓ સંચાર અને વિશ્લેષણ: ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, ઉપયોગ કાર્યો, જથ્થાની આવશ્યકતાઓ, ડિલિવરી સમય અને અન્ય માહિતીને સમજવા માટે ગ્રાહકો સાથે ઊંડાણપૂર્વક વાતચીત કરો. ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરો, પ્રક્રિયા કરવાની મુશ્કેલી અને શક્યતાનું મૂલ્યાંકન કરો અને પ્રારંભિક પ્રક્રિયા યોજના વિકસાવો.
ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને પુષ્ટિકરણ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની જરૂરિયાતોના આધારે, ઉત્પાદન ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ અને સુધારણા કરો. ડિઝાઇન દરખાસ્ત તેમની અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગ્રાહકો સાથે વારંવાર વાતચીત અને પુષ્ટિ કરો. જો જરૂરી હોય તો, અમે ગ્રાહકોને ઉત્પાદનની મશીનિંગ પ્રક્રિયા અને અંતિમ અસરની વધુ સાહજિક સમજ આપવા માટે 3D મોડેલ અને સિમ્યુલેટેડ મશીનિંગ પ્રદર્શનો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
પ્રક્રિયા આયોજન અને પ્રોગ્રામિંગ: નિર્ધારિત ડિઝાઇન યોજના અને મશીનિંગ આવશ્યકતાઓના આધારે, યોગ્ય CNC મશીનિંગ સાધનો અને સાધનો પસંદ કરો, અને વિગતવાર મશીનિંગ પ્રક્રિયા રૂટ અને કટીંગ પરિમાણો વિકસાવો. CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ જનરેટ કરવા માટે વ્યાવસાયિક પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને પ્રોગ્રામ્સની શુદ્ધતા અને શક્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિમ્યુલેશન ચકાસણી કરો.
સામગ્રીની તૈયારી અને પ્રક્રિયા: પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરી કાચો માલ તૈયાર કરો, અને કડક નિરીક્ષણ અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ કરો. CNC મશીનિંગ સાધનો પર કાચા માલ સ્થાપિત કરો અને લેખિત કાર્યક્રમ અનુસાર તેમની પ્રક્રિયા કરો. પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓપરેટરો સ્થિર અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં સાધનોની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ: પ્રક્રિયા કરેલા ઉત્પાદનો પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ માપન, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા શોધ, સપાટી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે ગુણવત્તા વિશ્લેષણ અને મૂલ્યાંકન કરો, અને કોઈપણ બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોને તાત્કાલિક સમાયોજિત અને સમારકામ કરો.
સપાટીની સારવાર અને એસેમ્બલી (જો જરૂરી હોય તો): ઉત્પાદનની સપાટીની સારવાર ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ, પોલિશિંગ, વગેરે, જેથી ઉત્પાદનનો દેખાવ ગુણવત્તા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારી શકાય. જે ઉત્પાદનોને એસેમ્બલીની જરૂર હોય છે, તેમના માટે ઘટકોને સાફ કરો, નિરીક્ષણ કરો અને એસેમ્બલ કરો, અને ઉત્પાદનના એકંદર પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુરૂપ ડિબગીંગ અને પરીક્ષણ કરો.
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: નિરીક્ષણ પાસ કરેલા ઉત્પાદનોને કાળજીપૂર્વક પેકેજ કરો, યોગ્ય પેકેજિંગ સામગ્રી અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરો કે પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનોને નુકસાન ન થાય. સંમત ડિલિવરી સમય અને પદ્ધતિ અનુસાર ગ્રાહકને તૈયાર ઉત્પાદન પહોંચાડો, અને સંબંધિત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અહેવાલો અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રતિબદ્ધતાઓ પ્રદાન કરો.
ગુણવત્તા નિયંત્રણના મુખ્ય મુદ્દાઓ
કાચા માલનું નિરીક્ષણ: કાચા માલના દરેક બેચ પર કડક નિરીક્ષણ કરો, જેમાં તેમની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને અન્ય પાસાઓનું પરીક્ષણ શામેલ છે. ખાતરી કરો કે કાચા માલ રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સ્ત્રોતમાંથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
પ્રક્રિયા દેખરેખ: CNC મશીનિંગ દરમિયાન મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોનું વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ અને રેકોર્ડિંગ. તેની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો. પ્રથમ વસ્તુ નિરીક્ષણ, પેટ્રોલ નિરીક્ષણ અને પૂર્ણ નિરીક્ષણને જોડીને, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવતી સમસ્યાઓને તાત્કાલિક ઓળખવામાં આવે છે અને ઉકેલવામાં આવે છે જેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સુસંગતતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય.
પરીક્ષણ સાધનોનું માપાંકન: પરીક્ષણ ડેટાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનોનું નિયમિત માપાંકન અને માપાંકન કરો. પરીક્ષણ સાધનો, કેલિબ્રેશન સમય, માપાંકન પરિણામો અને ટ્રેસેબિલિટી અને મેનેજમેન્ટ માટે સાધનોના ઉપયોગ જેવી માહિતી રેકોર્ડ કરવા માટે એક મેનેજમેન્ટ ફાઇલ સ્થાપિત કરો.
કર્મચારી તાલીમ અને વ્યવસ્થાપન: ઓપરેટરો અને ગુણવત્તા નિરીક્ષકોની તાલીમ અને વ્યવસ્થાપનને મજબૂત બનાવો, તેમની વ્યાવસાયિક કુશળતા અને ગુણવત્તા જાગૃતિમાં સુધારો કરો. ઓપરેટરોએ કડક તાલીમ અને મૂલ્યાંકનમાંથી પસાર થવું જોઈએ, CNC સાધનોની કામગીરી અને પ્રક્રિયા તકનીકથી પરિચિત હોવા જોઈએ, અને ગુણવત્તા નિયંત્રણના મુખ્ય મુદ્દાઓ અને પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ. ગુણવત્તા નિરીક્ષકો પાસે સમૃદ્ધ પરીક્ષણ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન હોવું જોઈએ, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે સચોટ રીતે નક્કી કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ.