CNC ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ટાઇટેનિયમ ભાગોનું કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીનિંગ

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

1.ઉચ્ચ તાકાત અને ઓછી ઘનતા

ટાઇટેનિયમ એલોયની મજબૂતાઈ સ્ટીલ જેવી જ છે, પરંતુ તેની ઘનતા સ્ટીલની માત્ર 60% જેટલી છે. આનાથી સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટ્રેન્થ સુનિશ્ચિત કરતી વખતે અમે જે ટાઇટેનિયમ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરીએ છીએ તે અસરકારક રીતે એકંદર વજન ઘટાડવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ઘટકો અને તબીબી ઉદ્યોગમાં ઇમ્પ્લાન્ટેબલ ઉપકરણો જેવા વજન સંવેદનશીલ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

2.ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર

દરિયાઈ પાણી, ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ, આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ વગેરે સહિત વિવિધ કાટરોધક વાતાવરણમાં ટાઇટેનિયમ ઉત્તમ સ્થિરતા દર્શાવે છે. તેથી, અમારા ટાઇટેનિયમના ભાગો દરિયાઇ ઇજનેરી અને રાસાયણિક સાધનો જેવા ક્ષેત્રોમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે અને વિસ્તરણ કરે છે. સાધનોની સેવા જીવન.

3.ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

ટાઇટેનિયમ એલોય ઊંચા તાપમાને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને કેટલાક સો ડિગ્રીના ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે. આ તેને ઉચ્ચ-તાપમાનના કાર્યકારી વાતાવરણમાં એન્જિનના ઘટકો, ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓના ઘટકો વગેરે માટે યોગ્ય બનાવે છે, અત્યંત તાપમાનની સ્થિતિમાં પણ વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

CNC મશીનિંગ ટેક્નોલોજીની વિશેષતાઓ

1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ

અમે અદ્યતન CNC મશીનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ ટૂલ્સ અને ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે, માઇક્રોમીટર લેવલની મશીનિંગ ચોકસાઈ હાંસલ કરવા માટે. દરેક ટાઇટેનિયમ ઘટક ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે જટિલ સપાટીઓ, ચોક્કસ છિદ્રોની સ્થિતિ અને કડક સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતોને ચોક્કસ રીતે પૂરી કરી શકીએ છીએ.

2. વૈવિધ્યસભર પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ

તે વિવિધ CNC મશીનિંગ કામગીરી જેમ કે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, બોરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકે છે. પ્રોગ્રામિંગ કંટ્રોલ દ્વારા, જટિલ આકારો અને સંરચનાઓનું વન-ટાઇમ મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવું શક્ય છે, જેમ કે જટિલ આંતરિક પ્રવાહ ચેનલો સાથે એરક્રાફ્ટ એન્જિન બ્લેડ, પોલિહેડ્રલ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે તબીબી પ્રત્યારોપણ વગેરે, પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

3. સખત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ

કટીંગ, રફ મશીનિંગ, અર્ધ ચોકસાઇ મશીનિંગથી માંડીને ટાઇટેનિયમ સામગ્રીના ચોકસાઇ મશીનિંગ સુધી, દરેક પગલામાં સખત પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ છે. અમારા વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનો મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિ અને તિરાડો જેવી ખામીઓને ટાળવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે કટિંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ, કટીંગ ડેપ્થ વગેરે જેવા મશીનિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરશે.

ઉત્પાદનના પ્રકારો અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

1. એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર

એન્જિનના ઘટકો, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ, કોમ્પ્રેસર ડિસ્ક, વગેરે, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ઝડપ સાથે કઠોર વાતાવરણમાં કામ કરવાની જરૂર છે. અમારા ટાઇટેનિયમ CNC ઉત્પાદનો તેમની તાકાત, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર માટેની તેમની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

એરક્રાફ્ટના માળખાકીય ઘટકો: વિંગ બીમ, લેન્ડિંગ ગિયર વગેરે સહિત, એરક્રાફ્ટનું વજન ઘટાડવા, ફ્લાઇટની કામગીરી અને ઇંધણની અર્થવ્યવસ્થાને સુધારવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી ઘનતાની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ.

2. તબીબી ક્ષેત્ર

ઇમ્પ્લાન્ટેડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ: જેમ કે કૃત્રિમ સાંધા, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, સ્પાઇનલ ફિક્સેટર્સ વગેરે. ટાઇટેનિયમમાં સારી જૈવ સુસંગતતા છે, તે માનવ શરીરમાં રોગપ્રતિકારક પ્રતિક્રિયાઓનું કારણ નથી, અને તેની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર એ ઇમ્પ્લાન્ટેડ ઉપકરણોના લાંબા ગાળાના સ્થિર કાર્યને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. માનવ શરીર.

તબીબી સાધનોના ઘટકો, જેમ કે સર્જીકલ સાધનો, તબીબી સેન્ટ્રીફ્યુજ રોટર, વગેરે, અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્વચ્છતા ધોરણોની જરૂર છે. અમારા CNC મશીનવાળા ટાઇટેનિયમ ભાગો આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

3. જહાજ અને મહાસાગર એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્ર

દરિયાઈ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમના ઘટકો, જેમ કે પ્રોપેલર્સ, શાફ્ટ વગેરે, ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલા છે, જે દરિયાઈ વાતાવરણમાં ઉત્તમ ટકાઉપણું ધરાવે છે કારણ કે દરિયાઈ પાણીના કાટ સામે પ્રતિકાર કરે છે, જાળવણીની આવર્તન ઘટાડે છે અને જહાજોની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

દરિયાઇ પ્લેટફોર્મ માળખાકીય ઘટકો: દરિયાઇ પ્લેટફોર્મની સલામતી અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરીને, દરિયાઇ પાણીના કાટ અને પવન અને તરંગોની અસરનો સામનો કરવા માટે વપરાય છે.

4. કેમિકલ ઉદ્યોગ ક્ષેત્ર

રિએક્ટર લાઇનર, હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ પ્લેટ, વગેરે: રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં, આ ઘટકોને વિવિધ કાટરોધક માધ્યમોના સંપર્કમાં આવવાની જરૂર છે. ટાઇટેનિયમ ભાગોનો કાટ પ્રતિકાર અસરકારક રીતે સાધનોના કાટને અટકાવી શકે છે, સલામતી અને રાસાયણિક ઉત્પાદનની સતત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી અને પરીક્ષણ

1. એક વ્યાપક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ

અમે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીની સ્થાપના કરી છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, કાચા માલની પ્રાપ્તિ, પ્રોસેસિંગથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધીના દરેક પગલા પર ગુણવત્તાના ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરે છે. તમામ કામગીરી ટ્રેસેબિલિટી અને સતત સુધારણા માટે વિગતવાર રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

2. વ્યાપક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

અમે ટાઇટેનિયમ ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, આંતરિક ખામીઓ, કઠિનતા વગેરેનું વ્યાપકપણે નિરીક્ષણ કરવા માટે વિવિધ અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે સંકલન માપવાના સાધનો, ખામી શોધનારાઓ, કઠિનતા પરીક્ષકો વગેરે. માત્ર એવા ઉત્પાદનો કે જેઓ સખત પરીક્ષણ પસાર કરે છે તે જ બજારમાં પ્રવેશ કરશે, ખાતરી કરીને કે ગ્રાહકો દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ દરેક ભાગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.