CNC ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ટાઇટેનિયમ ભાગોનું કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીનિંગ
અમારા ટાઇટેનિયમ ભાગો CNC ઉત્પાદનો અદ્યતન CNC મશીનિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે, જે ટાઇટેનિયમ સામગ્રી ઘટકો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ સાથે વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોને પૂર્ણ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ટાઇટેનિયમ એલોય, ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી ઘનતા, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર જેવા તેના ઉત્તમ ગુણધર્મો સાથે, અમારા CNC મશીનવાળા ટાઇટેનિયમ ભાગો માટે એરોસ્પેસ, તબીબી, જહાજ નિર્માણ અને રાસાયણિક ઇજનેરી જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં અજોડ ફાયદાઓ દર્શાવ્યા છે.
સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા
1. ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી ઘનતા
ટાઇટેનિયમ એલોયની મજબૂતાઈ સ્ટીલ જેવી જ છે, પરંતુ તેની ઘનતા સ્ટીલના માત્ર 60% જેટલી છે. આનાથી અમે જે ટાઇટેનિયમ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરીએ છીએ તે માળખાકીય મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરતી વખતે એકંદર વજનને અસરકારક રીતે ઘટાડવામાં સક્ષમ બને છે, જે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ઘટકો અને તબીબી ઉદ્યોગમાં ઇમ્પ્લાન્ટેબલ ઉપકરણો જેવા વજન સંવેદનશીલ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે ખૂબ મહત્વનું છે.
2.ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર
ટાઇટેનિયમ દરિયાઈ પાણી, ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, આલ્કલાઇન સોલ્યુશન વગેરે સહિત વિવિધ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉત્તમ સ્થિરતા દર્શાવે છે. તેથી, અમારા ટાઇટેનિયમ ભાગો મરીન એન્જિનિયરિંગ અને રાસાયણિક સાધનો જેવા ક્ષેત્રોમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે અને સાધનોની સેવા જીવન લંબાવશે.
3.ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર
ટાઇટેનિયમ એલોય ઊંચા તાપમાને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને કેટલાક સો ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાનના વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે. આ તેને ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યકારી વાતાવરણમાં એન્જિન ઘટકો, ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ વગેરેમાં ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જે ભારે તાપમાનની સ્થિતિમાં પણ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
CNC મશીનિંગ ટેકનોલોજીની વિશેષતાઓ
1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
માઇક્રોમીટર લેવલ મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે, અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ ટૂલ્સ અને ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સથી સજ્જ અદ્યતન CNC મશીનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે જટિલ સપાટીઓ, ચોક્કસ છિદ્ર સ્થિતિઓ અને કડક સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક ટાઇટેનિયમ ઘટક ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
2.વૈવિધ્યસભર પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ
તે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, બોરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ જેવા વિવિધ CNC મશીનિંગ કામગીરી કરી શકે છે. પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ દ્વારા, જટિલ આકારો અને માળખાંનું એક વખતનું મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવું શક્ય છે, જેમ કે જટિલ આંતરિક પ્રવાહ ચેનલો સાથે એરક્રાફ્ટ એન્જિન બ્લેડ, પોલીહેડ્રલ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ, વગેરે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
૩.સખત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
કટીંગ, રફ મશીનિંગ, સેમી પ્રિસિઝન મશીનિંગથી લઈને ટાઇટેનિયમ મટિરિયલ્સના પ્રિસિઝન મશીનિંગ સુધી, દરેક પગલામાં કડક પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ હોય છે. અમારા વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિ અને તિરાડો જેવી ખામીઓને ટાળવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓના આધારે કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ, કટીંગ ડેપ્થ વગેરે જેવા મશીનિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરશે.
ઉત્પાદન પ્રકારો અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
૧. એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર
એન્જિનના ઘટકો, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ, કોમ્પ્રેસર ડિસ્ક, વગેરે, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ગતિવાળા કઠોર વાતાવરણમાં કામ કરવાની જરૂર છે. અમારા ટાઇટેનિયમ CNC ઉત્પાદનો તાકાત, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર માટે તેમની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
વિમાનના માળખાકીય ઘટકો: વિંગ બીમ, લેન્ડિંગ ગિયર વગેરે સહિત, વિમાનનું વજન ઘટાડવા, ઉડાન કામગીરી અને બળતણ બચતમાં સુધારો કરવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓછી ઘનતા લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ.
2. તબીબી ક્ષેત્ર
ઇમ્પ્લાન્ટેડ સાધનો: જેમ કે કૃત્રિમ સાંધા, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ, સ્પાઇનલ ફિક્સેટર્સ, વગેરે. ટાઇટેનિયમમાં સારી બાયોકોમ્પેટિબિલિટી છે, તે માનવ શરીરમાં રોગપ્રતિકારક પ્રતિક્રિયાઓનું કારણ નથી, અને તેની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માનવ શરીરમાં ઇમ્પ્લાન્ટેડ ઉપકરણોના લાંબા ગાળાના સ્થિર કાર્યને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
તબીબી સાધનોના ઘટકો, જેમ કે સર્જિકલ સાધનો, તબીબી સેન્ટ્રીફ્યુજ રોટર્સ, વગેરે, માટે અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્વચ્છતા ધોરણોની જરૂર પડે છે. અમારા CNC મશીનવાળા ટાઇટેનિયમ ભાગો આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
૩. જહાજ અને મહાસાગર ઇજનેરી ક્ષેત્ર
દરિયાઈ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમના ઘટકો, જેમ કે પ્રોપેલર્સ, શાફ્ટ, વગેરે, ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલા હોય છે, જે દરિયાઈ પાણીના કાટ સામે પ્રતિકાર, જાળવણી આવર્તન ઘટાડવા અને જહાજોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાને કારણે દરિયાઈ વાતાવરણમાં ઉત્તમ ટકાઉપણું ધરાવે છે.
દરિયાઈ પ્લેટફોર્મ માળખાકીય ઘટકો: દરિયાઈ પાણીના કાટ અને પવન અને તરંગોના પ્રભાવનો સામનો કરવા માટે વપરાય છે, જે દરિયાઈ પ્લેટફોર્મની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
૪. રાસાયણિક ઉદ્યોગ ક્ષેત્ર
રિએક્ટર લાઇનર, હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ પ્લેટ, વગેરે: રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં, આ ઘટકોને વિવિધ કાટ લાગતા માધ્યમોના સંપર્કમાં આવવાની જરૂર છે. ટાઇટેનિયમ ભાગોનો કાટ પ્રતિકાર અસરકારક રીતે સાધનોના કાટને અટકાવી શકે છે, રાસાયણિક ઉત્પાદનની સલામતી અને સતત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગુણવત્તા ખાતરી અને પરીક્ષણ
૧. એક વ્યાપક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી
અમે એક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, કાચા માલની ખરીદી, પ્રક્રિયાથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન ડિલિવરી સુધીના દરેક પગલા પર ગુણવત્તા ધોરણોનું કડક પાલન કરે છે. ટ્રેસેબિલિટી અને સતત સુધારણા માટે બધી કામગીરી વિગતવાર રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
2. વ્યાપક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
ટાઇટેનિયમ ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, આંતરિક ખામીઓ, કઠિનતા વગેરેનું વ્યાપકપણે નિરીક્ષણ કરવા માટે અમે વિવિધ અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો, જેમ કે કોઓર્ડિનેટ માપન સાધનો, ખામી શોધનારા, કઠિનતા પરીક્ષકો, વગેરેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ફક્ત કડક પરીક્ષણ પાસ કરેલા ઉત્પાદનો જ બજારમાં પ્રવેશ કરશે, ખાતરી કરશે કે ગ્રાહકો દ્વારા પ્રાપ્ત દરેક ભાગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પ્ર: તમે જે ટાઇટેનિયમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો તેની ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે આપી શકાય?
A: અમે કાયદેસર અને પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પાસેથી ટાઇટેનિયમ સામગ્રી ખરીદીએ છીએ જે કડક ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે. ટાઇટેનિયમ સામગ્રીનો દરેક બેચ સંગ્રહિત કરતા પહેલા અમારી કડક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેમાં રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા અમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્ર: તમારા CNC મશીનિંગની ચોકસાઇ કેટલી છે?
A: અમે માઇક્રોમીટર સ્તર સુધી મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે, ચોક્કસ શોધ પ્રણાલીઓ સાથે, અદ્યતન CNC મશીનિંગ સાધનો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ભલે તે જટિલ સપાટીઓ હોય, ચોક્કસ છિદ્ર સ્થિતિ હોય, અથવા કડક સહનશીલતા આવશ્યકતાઓ હોય, તે બધાને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકાય છે.
પ્ર: ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તા પરીક્ષણ વસ્તુઓ શું છે?
A: અમે અમારા ઉત્પાદનો પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણો કરીએ છીએ, જેમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ ચકાસવા માટે સંકલન માપન સાધનનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે અને ખાતરી કરો કે ભાગોના પરિમાણો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે; અંદર તિરાડો જેવી ખામીઓ તપાસવા માટે ખામી શોધનારનો ઉપયોગ કરો; સંબંધિત ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરીને કઠિનતા માપો. વધુમાં, સપાટીની ખરબચડી અને અન્ય સપાટીના ગુણોનું પણ પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
પ્ર: સામાન્ય ડિલિવરી સમય શું છે?
A: ડિલિવરીનો સમય ઓર્ડરની જટિલતા અને જથ્થા પર આધાર રાખે છે. સરળ પ્રમાણભૂત ભાગોના ઓર્ડરમાં પ્રમાણમાં ઓછો ડિલિવરી સમય હોય છે, જ્યારે જટિલ કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓર્ડરમાં વધુ સમય લાગી શકે છે. ઓર્ડર કન્ફર્મ કર્યા પછી, અમે તમારી સાથે વાતચીત કરીશું અને અંદાજિત ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરીશું, અને સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક પ્રયાસ કરીશું.
