એલ્યુમિનિયમ ભાગોનું CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ

1, ઉત્પાદન વિહંગાવલોકન

એલ્યુમિનિયમ પાર્ટ્સનું CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ એ એક ઉત્પાદન છે જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે અદ્યતન કમ્પ્યુટર ડિજિટલ નિયંત્રણ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. અમે ગ્રાહકોને એલ્યુમિનિયમના ઘટકો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોની કડક જરૂરિયાતોને પૂરી કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને ચોક્કસ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.

2, ઉત્પાદન સુવિધાઓ

(1) ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
અદ્યતન CNC સાધનો
અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો, ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન ઘટકોથી સજ્જ છીએ, જે માઇક્રોમીટર સ્તરની મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ભલે તે જટિલ ભૌમિતિક આકાર હોય કે કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓ, તે મશીનિંગ કાર્યોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
વ્યવસાયિક પ્રોગ્રામિંગ કુશળતા
અનુભવી પ્રોગ્રામિંગ એન્જિનિયરો ગ્રાહક દ્વારા આપવામાં આવેલા ડ્રોઇંગ અથવા નમૂનાઓના આધારે વિગતવાર અને ચોક્કસ મશીનિંગ પાથ વિકસાવવા માટે અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. ટૂલ પાથ અને કટીંગ પેરામીટર્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શક્ય તેટલી મોટી હદ સુધી ભૂલો ઘટાડવામાં આવે છે, જેનાથી મશીનિંગની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
(2) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીની પસંદગી
એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીના ફાયદા
અમે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. એલ્યુમિનિયમ એલોયની પ્રમાણમાં ઓછી ઘનતા પ્રોસેસ્ડ ભાગોને હલકો, ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે, અને તાકાતની જરૂરિયાતોને પણ પૂરી કરે છે, જે તેમને વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સખત સામગ્રી નિરીક્ષણ
કાચા માલના દરેક બેચની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અન્ય સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સંગ્રહિત કરતા પહેલા સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ત્રોતમાંથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માત્ર લાયક સામગ્રીને ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.
(3) સરસ સપાટી સારવાર
બહુવિધ સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ
એલ્યુમિનિયમના ભાગો માટે વિવિધ ગ્રાહકોની સપાટીના દેખાવ અને કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમે વિવિધ સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વગેરે ઓફર કરીએ છીએ. આ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ માત્ર એલ્યુમિનિયમના ભાગોની સપાટીની રચનાને સુધારી શકતી નથી. , તેમના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વધારો કરે છે, પરંતુ સપાટીની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ વધારે છે, જે ઉત્પાદનની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
સખત સપાટી ગુણવત્તા નિયંત્રણ
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઇફેક્ટ્સને એકસમાન અને સુસંગત સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ. દરેક પ્રોસેસ્ડ એલ્યુમિનિયમ કમ્પોનન્ટ પર સપાટીની કઠોરતા, ફિલ્મની જાડાઈ, રંગ અને અન્ય સૂચકાંકો સહિત વ્યાપક સપાટીની ગુણવત્તા પરીક્ષણ હાથ ધરો, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
(4) કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ
વ્યક્તિગત ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા
અમે સમજીએ છીએ કે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનન્ય છે, તેથી અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. ભલે તે સરળ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ હોય કે જટિલ ઘટકોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન, અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. ગ્રાહકો તેમના પોતાના ડિઝાઇન રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, અને અમે પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સનું અન્વેષણ કરવા અને અંતિમ ઉત્પાદન તેમની અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તેમની સાથે નજીકથી કામ કરીશું.
ઝડપી પ્રતિભાવ અને ડિલિવરી
અમારી પાસે એક કાર્યક્ષમ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ ટીમ અને એક વ્યાપક સપ્લાય ચેઇન સિસ્ટમ છે, જે ગ્રાહકની ઓર્ડરની માંગને ઝડપથી જવાબ આપી શકે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર પર, ઉત્પાદન યોજનાઓને વ્યાજબી રીતે ગોઠવો, પ્રક્રિયાના ચક્રને ટૂંકાવો અને ખાતરી કરો કે ગ્રાહકોને સંતોષકારક ઉત્પાદનો સમયસર મળી શકે.

3, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ડ્રોઇંગ વિશ્લેષણ: પ્રોફેશનલ ટેકનિશિયન ઉત્પાદનની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, સપાટીની ખરબચડી અને અન્ય તકનીકી સૂચકાંકોને સમજવા માટે ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ રેખાંકનોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરે છે.
પ્રક્રિયા આયોજન: ડ્રોઇંગના વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે, યોગ્ય સાધનો, ફિક્સર, કટીંગ પેરામીટર્સ પસંદ કરવા અને મશીનિંગ ક્રમ નક્કી કરવા સહિત વાજબી મશીનિંગ પ્રક્રિયા યોજના વિકસાવો.
પ્રોગ્રામિંગ અને સિમ્યુલેશન: પ્રોગ્રામિંગ એન્જીનિયરો પ્રોફેશનલ પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ પ્રોસેસ પ્લાનિંગ પર આધારિત CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ જનરેટ કરવા, મશીનિંગનું અનુકરણ કરવા, પ્રોગ્રામ્સની સાચીતા અને શક્યતા તપાસવા અને વાસ્તવિક મશીનિંગમાં ભૂલોને ટાળવા માટે કરે છે.
સામગ્રીની તૈયારી: પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીના યોગ્ય વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો અને કટીંગ અને કટીંગ જેવા પ્રી-પ્રોસેસિંગ કાર્ય કરો.
સીએનસી મશીનિંગ: સીએનસી મશીનિંગ સાધનો પર તૈયાર સામગ્રી ઇન્સ્ટોલ કરો અને લેખિત પ્રોગ્રામ અનુસાર તેની પ્રક્રિયા કરો. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓપરેટરો મશીનિંગની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં મશીનિંગની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: પરિમાણીય ચોકસાઈ માપન, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા શોધ, સપાટી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વગેરે સહિત પ્રોસેસ્ડ એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો. તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપવાના સાધનો જેમ કે સંકલન માપન સાધનો, રફનેસ મીટર વગેરેનો ઉપયોગ કરો. ઉત્પાદન ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
સપાટીની સારવાર (જો જરૂરી હોય તો): ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, અનુરૂપ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વગેરે એલ્યુમિનિયમના ભાગો પર હાથ ધરવામાં આવે છે જેણે નિરીક્ષણ પસાર કર્યું છે.
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું નિરીક્ષણ અને પૅકેજિંગ: પૅકેજિંગ અને શિપિંગ પહેલાં ગુણવત્તાની કોઈ સમસ્યા નથી તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટી પર પ્રક્રિયા કરેલ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું અંતિમ નિરીક્ષણ કરો. પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનોને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમે વ્યાવસાયિક પેકેજિંગ સામગ્રી અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ
અમે કાચા માલની પ્રાપ્તિથી લઈને ઉત્પાદનની ડિલિવરી સુધીના દરેક તબક્કે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલીની સ્થાપના કરી છે.
કાચા માલની તપાસની પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની ગુણવત્તા લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનું ધોરણો અનુસાર સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ અને તૈયાર ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ તપાસની સિસ્ટમ લાગુ કરો. પ્રથમ લેખનું નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા તકનીકની શુદ્ધતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે; પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્દભવતી સમસ્યાઓને તાત્કાલિક ઓળખે છે, તેને સુધારવા માટે પગલાં લે છે, અને બેચ ગુણવત્તા સમસ્યાઓની ઘટનાને ટાળે છે; ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવેલ દરેક ઉત્પાદન ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
CNC મશીનિંગ સાધનોની ચોકસાઈ અને કામગીરી સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે જાળવણી અને જાળવણી કરો. તે જ સમયે, માપન ડેટાની સચોટતા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવા માટે માપન સાધનોને માપાંકિત કરો અને ચકાસો.