એલ્યુમિનિયમ ભાગોની સી.એન.સી. ચોકસાઇની મશીનિંગ

1 、 ઉત્પાદન ઝાંખી

એલ્યુમિનિયમ ભાગોની સી.એન.સી. અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને ચોક્કસ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ, એલ્યુમિનિયમ ઘટકો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરીએ છીએ.

2 、 ઉત્પાદન સુવિધાઓ

(1) ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશીનિંગ
અદ્યતન સી.એન.સી.
અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સી.એન.સી. મશીનિંગ કેન્દ્રો, ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ અને ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન ઘટકોથી સજ્જ છીએ, જે માઇક્રોમીટર લેવલ મશીનિંગની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે જટિલ ભૌમિતિક આકારો હોય અથવા કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ હોય, તે મશીનિંગ કાર્યોને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
વ્યવસાયિક પ્રોગ્રામિંગ કુશળતા
અનુભવી પ્રોગ્રામિંગ એન્જિનિયર્સ ગ્રાહક પ્રદાન કરેલા ડ્રોઇંગ્સ અથવા નમૂનાઓના આધારે વિગતવાર અને ચોક્કસ મશીનિંગ પાથ વિકસાવવા માટે અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. ટૂલ પાથને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને અને પરિમાણોને કાપવા દ્વારા, તે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભૂલો શક્ય તેટલી મોટી હદ સુધી ઓછી કરવામાં આવે છે, ત્યાં મશીનિંગની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
(2) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી પસંદગી
એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીના ફાયદા
અમે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. એલ્યુમિનિયમ એલોયની પ્રમાણમાં ઓછી ઘનતા પ્રોસેસ્ડ ભાગોને હળવા વજન, ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે, અને તાકાત આવશ્યકતાઓને પણ પૂર્ણ કરે છે, જે તેમને વિવિધ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કડક સામગ્રી નિરીક્ષણ
તેમની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અન્ય સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સંગ્રહિત કરતા પહેલા કાચા માલની દરેક બેચ કડક નિરીક્ષણ કરે છે. સ્રોતમાંથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફક્ત લાયક સામગ્રીને ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.
()) સરસ સપાટીની સારવાર
બહુવિધ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ
એલ્યુમિનિયમ ભાગો માટે વિવિધ ગ્રાહકોની સપાટીના દેખાવ અને પ્રભાવની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, અમે એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વગેરે જેવી વિવિધ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. આ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ ફક્ત એલ્યુમિનિયમ ભાગોની સપાટીની રચનામાં સુધારો કરી શકતી નથી , તેમના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વધારો, પણ સપાટીની સખ્તાઇ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ વધારે છે, ઉત્પાદનની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
કડક સપાટી ગુણવત્તા નિયંત્રણ
સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે સમાન અને સુસંગત સપાટીની સારવાર અસરોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ. ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અને ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટીની રફનેસ, ફિલ્મની જાડાઈ, રંગ અને અન્ય સૂચકાંકો સહિતના દરેક પ્રોસેસ્ડ એલ્યુમિનિયમ ઘટક પર સપાટીની વ્યાપક ગુણવત્તા પરીક્ષણનું સંચાલન કરો.
()) કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ
વ્યક્તિગતકૃત ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા
અમે સમજીએ છીએ કે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનન્ય છે, તેથી અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. પછી ભલે તે સરળ એલ્યુમિનિયમ પ્રોસેસિંગ હોય અથવા જટિલ ઘટક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન, અમે ગ્રાહક આવશ્યકતાઓ અનુસાર વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. ગ્રાહકો તેમના પોતાના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અથવા નમૂનાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, અને અમે પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સનું અન્વેષણ કરવા અને અંતિમ ઉત્પાદન તેમની અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેમની સાથે મળીને કામ કરીશું.
ઝડપી પ્રતિસાદ અને ડિલિવરી
અમારી પાસે એક કાર્યક્ષમ પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ ટીમ અને એક વ્યાપક સપ્લાય ચેઇન સિસ્ટમ છે, જે ઝડપથી ગ્રાહક ઓર્ડર માંગણીઓનો જવાબ આપી શકે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા, ઉત્પાદનની યોજનાઓને વ્યાજબી રીતે ગોઠવવા, પ્રોસેસિંગ ચક્રને ટૂંકાવી દેવા અને ગ્રાહકો સમયસર સંતોષકારક ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવાના આધાર પર.

3 、 પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ડ્રોઇંગ એનાલિસિસ: વ્યાવસાયિક તકનીકી લોકો ઉત્પાદનની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, સપાટીની રફનેસ અને અન્ય તકનીકી સૂચકાંકોને સમજવા માટે ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ રેખાંકનોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરે છે.
પ્રક્રિયા પ્લાનિંગ: રેખાંકનોના વિશ્લેષણ પરિણામોના આધારે, યોગ્ય સાધનો, ફિક્સર પસંદ કરવા, પરિમાણો કાપવા અને મશીનિંગ ક્રમ નક્કી કરવા સહિત વાજબી મશીનિંગ પ્રક્રિયા યોજનાનો વિકાસ કરો.
પ્રોગ્રામિંગ અને સિમ્યુલેશન: પ્રોગ્રામિંગ એન્જિનિયર્સ પ્રોસેસ પ્લાનિંગના આધારે સી.એન.સી. મશિનિંગ પ્રોગ્રામ્સ ઉત્પન્ન કરવા, મશીનિંગનું અનુકરણ કરવા, પ્રોગ્રામ્સની ચોકસાઈ અને શક્યતા તપાસો અને વાસ્તવિક મશીનિંગમાં ભૂલોને ટાળવા માટે પ્રોફેશનલ પ્રોગ્રામિંગ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.
સામગ્રીની તૈયારી: પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીની યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો પસંદ કરો, અને કાપવા અને કાપવા જેવા પૂર્વ-પ્રોસેસિંગ કાર્ય હાથ ધરવા.
સી.એન.સી. મશીનિંગ: સી.એન.સી. મશીનિંગ સાધનો પર તૈયાર સામગ્રી સ્થાપિત કરો અને લેખિત પ્રોગ્રામ અનુસાર તેમને પ્રક્રિયા કરો. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓપરેટરો મશીનિંગની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમમાં મશીનિંગની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: પ્રોસેસ્ડ એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ માપન, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા તપાસ, સપાટીની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
સપાટીની સારવાર (જો જરૂરી હોય તો): ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વગેરે જેવી સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર હાથ ધરવામાં આવે છે જે નિરીક્ષણને પસાર કરી છે.
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: પેકેજિંગ અને શિપિંગ પહેલાં ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે સપાટીની સારવાર કરેલ તૈયાર ઉત્પાદનો પર અંતિમ નિરીક્ષણ કરો. પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનોને નુકસાન ન થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે વ્યાવસાયિક પેકેજિંગ સામગ્રી અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિ
અમે કાચા માલની પ્રાપ્તિથી લઈને ઉત્પાદન ડિલિવરી સુધીના દરેક તબક્કે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે, એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે.
કાચા માલની નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની ગુણવત્તા લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે, એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીને ધોરણો અનુસાર સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ અને સમાપ્ત ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ નિરીક્ષણની સિસ્ટમ લાગુ કરો. પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા તકનીકની શુદ્ધતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે; પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ તાત્કાલિક સમસ્યાઓ કે જે પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવે છે, તેને સુધારવા માટે પગલાં લે છે, અને બેચની ગુણવત્તાના મુદ્દાઓની ઘટનાને ટાળે છે; તૈયાર ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવેલ દરેક ઉત્પાદન ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
તેની ચોકસાઈ અને કામગીરી સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સીએનસી મશીનિંગ સાધનોને નિયમિતપણે જાળવી રાખો અને જાળવી રાખો. તે જ સમયે, માપન ડેટાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે માપન ઉપકરણોને કેલિબ્રેટ કરો અને ચકાસો.