સીએનસી ઉત્પાદન

ટૂંકું વર્ણન:

પ્રકાર:બ્રોચિંગ, ડ્રિલિંગ, એચિંગ / કેમિકલ મશીનિંગ, લેસર મશીનિંગ, મિલિંગ, અન્ય મશીનિંગ સેવાઓ, ટર્નિંગ, વાયર EDM, રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ

મોડેલ નંબર: OEM

કીવર્ડ: CNC મશીનિંગ સેવાઓ

સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

પ્રક્રિયા પદ્ધતિ: CNC મિલિંગ

ડિલિવરી સમય: 7-15 દિવસ

ગુણવત્તા: ઉચ્ચ ગુણવત્તા

પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 ટુકડા


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન સમાપ્તview

 

આજના સ્પર્ધાત્મક ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં, ચોકસાઇ, પુનરાવર્તિતતા અને ઝડપ વૈકલ્પિક નથી - તે આવશ્યક છે.સીએનસી ઉત્પાદન, કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ માટે ટૂંકું નામઉત્પાદન, એરોસ્પેસ ઘટકોથી લઈને તબીબી ઉપકરણો સુધી, આપણે જે રીતે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ તેમાં ક્રાંતિ લાવી છે. કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત સાધનો દ્વારા મશીનિંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરીને, CNC ઉત્પાદન વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અત્યંત સચોટ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પહોંચાડે છે.

CNC ઉત્પાદન શું છે?

CNC ઉત્પાદન એટલે કાચા માલમાંથી જટિલ ભાગો બનાવવા માટે સ્વચાલિત, કમ્પ્યુટર-પ્રોગ્રામ્ડ મશીનરીનો ઉપયોગ. તેના મૂળમાં,સીએનસીમિલ્સ, લેથ્સ, રાઉટર્સ અને ગ્રાઇન્ડર્સ જેવા મશીનોને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ન્યૂનતમ માનવ હસ્તક્ષેપ સાથે દિશામાન કરવા માટે CAD (કોમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન) અને CAM (કોમ્પ્યુટર-એડેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ) સોફ્ટવેર પર આધાર રાખે છે.

મેન્યુઅલી ચલાવવાને બદલે, સીએનસી મશીનોકોડેડ સૂચનાઓનું પાલન કરો (સામાન્ય રીતે G-કોડ ફોર્મેટમાં), જેનાથી તેઓ અત્યંત ચોક્કસ કાપ, આકારો અને હલનચલન કરી શકે છે જે હાથથી મુશ્કેલ અથવા અશક્ય હશે.

 

ઉત્પાદનમાં CNC મશીનોના પ્રકારો

 

●CNC મિલિંગ મશીનો - વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવા માટે રોટરી કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો, જે જટિલ 3D આકારો માટે આદર્શ છે.

 

●CNC લેથ્સ - સ્થિર સાધનો સામે સામગ્રીને સ્પિન કરો, જે સપ્રમાણ અને નળાકાર ભાગો માટે યોગ્ય છે.

 

●CNC રાઉટર્સ - ઘણીવાર લાકડા, પ્લાસ્ટિક અને નરમ ધાતુઓ માટે વપરાય છે, જે ઝડપી અને ચોક્કસ કટીંગ પ્રદાન કરે છે.

 

●CNC પ્લાઝ્મા કટર અને લેસર કટર - ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પ્લાઝ્મા આર્ક અથવા લેસરનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી કાપો.

 

●EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) - કઠણ ધાતુઓ અને જટિલ આકારોને કાપવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પાર્કનો ઉપયોગ કરે છે.

 

●CNC ગ્રાઇન્ડર્સ - ભાગોને ચુસ્ત સપાટી અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સુધી સમાપ્ત કરો.

 

CNC ઉત્પાદનના ફાયદા

 

ઉચ્ચ ચોકસાઇ:CNC મશીનો ±0.001 ઇંચ (0.025 મીમી) જેટલી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે એરોસ્પેસ અને મેડિકલ જેવા ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

પુનરાવર્તિતતા:એકવાર પ્રોગ્રામ થઈ ગયા પછી, CNC મશીન ચોક્કસ સુસંગતતા સાથે વારંવાર સમાન ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

 

કાર્યક્ષમતા અને ગતિ:CNC મશીનો ઓછામાં ઓછા ડાઉનટાઇમ સાથે 24/7 ચાલી શકે છે, જેનાથી થ્રુપુટ વધે છે.

 

ઘટાડેલી માનવ ભૂલ:ઓટોમેશન પરિવર્તનશીલતા અને ઓપરેટરની ભૂલો ઘટાડે છે.

 

માપનીયતા:પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રન બંને માટે આદર્શ.

 

ડિઝાઇન જટિલતા:CNC જટિલ અને સુસંસ્કૃત ડિઝાઇન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે મેન્યુઅલી પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.

 

CNC ઉત્પાદનના ઉપયોગો

 

CNC ઉત્પાદન વિવિધ ઉદ્યોગોને ટેકો આપે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

 

એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ:ટર્બાઇનના ઘટકો, માળખાકીય ભાગો અને આવાસો જેને ચુસ્ત સહનશીલતા અને હળવા વજનના પદાર્થોની જરૂર હોય છે.

 

ઓટોમોટિવ:એન્જિનના ભાગો, ગિયરબોક્સ અને કસ્ટમ પ્રદર્શન અપગ્રેડ.

 

તબીબી:સર્જિકલ સાધનો, ઓર્થોપેડિક ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, ડેન્ટલ સાધનો અને ડાયગ્નોસ્ટિક સાધનો.

 

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉપકરણો માટે કેસિંગ્સ, હીટ સિંક અને કનેક્ટર્સ.

 

ઔદ્યોગિક મશીનરી:ભારે સાધનો માટે ગિયર્સ, શાફ્ટ, જિગ્સ, ફિક્સ્ચર અને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો.

 

ગ્રાહક ઉત્પાદનો:ઉપકરણો, રમતગમતના સામાન અને લક્ઝરી ઉત્પાદનો માટે કસ્ટમ ઘટકો.

 

CNC ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

 

ડિઝાઇન:એક ભાગ CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે.

 

પ્રોગ્રામિંગ:CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ડિઝાઇનને મશીન-રીડેબલ G-કોડમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.

 

સેટઅપ:સાધનો અને સામગ્રી CNC મશીન પર માઉન્ટ થયેલ છે.

 

મશીનિંગ:CNC મશીન પ્રોગ્રામને અમલમાં મૂકે છે, સામગ્રીને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં કાપીને અથવા આકાર આપે છે.

 

નિરીક્ષણ:કેલિપર્સ, CMM અથવા 3D સ્કેનર્સ જેવા માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને અંતિમ ભાગો ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસમાંથી પસાર થાય છે.

 

ફિનિશિંગ (વૈકલ્પિક):ડીબરિંગ, કોટિંગ અથવા પોલિશિંગ જેવી વધારાની પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરી શકાય છે.

અમારી CNC મશીનિંગ સેવાઓ માટે ઘણા ઉત્પાદન પ્રમાણપત્રો ધરાવવાનો અમને ગર્વ છે, જે ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે.

૧, ISO13485: તબીબી ઉપકરણો ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર

2, ISO9001: ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર

૩, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 

ખરીદદારો તરફથી સકારાત્મક પ્રતિસાદ

 

● ઉત્તમ CNC મશીનિંગ, પ્રભાવશાળી લેસર કોતરણી, મેં અત્યાર સુધી જોયું છે, એકંદરે સારી ગુણવત્તા, અને બધા ટુકડાઓ કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવ્યા હતા.

 

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo આ કંપની ગુણવત્તા પર ખરેખર સરસ કામ કરે છે.

 

● જો કોઈ સમસ્યા હોય તો તેઓ તેને ઝડપથી ઉકેલી લે છે ખૂબ જ સારો સંદેશાવ્યવહાર અને ઝડપી પ્રતિભાવ સમય

આ કંપની હંમેશા હું જે કહું છું તે કરે છે.

● તેઓ આપણી ભૂલો પણ શોધી કાઢે છે.

 

● અમે આ કંપની સાથે ઘણા વર્ષોથી કામ કરી રહ્યા છીએ અને હંમેશા અનુકરણીય સેવા પ્રાપ્ત કરી છે.

 

● હું ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તા અથવા મારા નવા ભાગોથી ખૂબ જ ખુશ છું. પેન્સિલવેનિયા ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક છે અને ગ્રાહક સેવા મેં અત્યાર સુધી અનુભવેલી શ્રેષ્ઠ સેવામાંની એક છે.

 

● ઝડપી ઉથલપાથલ, અદભુત ગુણવત્તા, અને પૃથ્વી પર ગમે ત્યાં શ્રેષ્ઠ ગ્રાહક સેવા.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્ર: CNC ઉત્પાદનમાં કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

A:સીએનસી મશીનો વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી સાથે કામ કરી શકે છે, જેમાં શામેલ છે:

ધાતુઓ:એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, ટાઇટેનિયમ

પ્લાસ્ટિક:ABS, નાયલોન, ડેલરીન, પીક, પોલીકાર્બોનેટ

● કમ્પોઝિટ અને વિદેશી મિશ્રધાતુઓ

સામગ્રીની પસંદગી ઉપયોગ, ઇચ્છિત તાકાત અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે.

પ્ર: CNC ઉત્પાદન કેટલું સચોટ છે?

A:CNC મશીનો સામાન્ય રીતે ±0.001 ઇંચ (±0.025 mm) ની સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સેટઅપ ભાગોની જટિલતા અને સામગ્રીના આધારે વધુ કડક સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન: શું CNC ઉત્પાદન પ્રોટોટાઇપિંગ માટે યોગ્ય છે?

A:હા, CNC ઉત્પાદન ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ માટે આદર્શ છે, જે કંપનીઓને ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરવા, ઝડપી ગોઠવણો કરવા અને ઉત્પાદન-ગ્રેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કાર્યાત્મક ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પ્રશ્ન: શું CNC ઉત્પાદનમાં ફિનિશિંગ સેવાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે?

A:હા. સામાન્ય પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશિંગ વિકલ્પોમાં શામેલ છે:

● એનોડાઇઝિંગ

● પાવડર કોટિંગ

● ગરમીની સારવાર

● સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અથવા બીડ બ્લાસ્ટિંગ

● પોલિશિંગ અને ડીબરિંગ

● સપાટી કોતરણી


  • પાછલું:
  • આગળ: