સી.એન.સી. એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી લેથ+વાયર કટીંગ+એમ્બ oss સિંગ

સી.એન.સી. એલ્યુમિનિયમ મટિરીયલ લેથ + વાયર કટીંગ + એમ્બ oss સિંગ સેવાઓ શું છે?

1.સીએનસી એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી લેથ

સી.એન.સી. (કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણ) લેથ્સનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીને ચોક્કસ નળાકાર અથવા સપ્રમાણ ઘટકોમાં આકાર આપવા માટે થાય છે. લેથ વર્કપીસ ફેરવે છે જ્યારે ટૂલ્સ કાપવા માટે ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પહોંચી વળવા માટે એલ્યુમિનિયમ આકાર આપે છે. આ પ્રક્રિયા શાફ્ટ, બુશિંગ્સ અને થ્રેડેડ કનેક્ટર્સ જેવા ભાગો બનાવવા માટે આદર્શ છે.

2. વાયર કટીંગ (ઇડીએમ)

વાયર કટીંગ, જેને વાયર ઇડીએમ (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એલ્યુમિનિયમમાં જટિલ આકાર કાપવાની એક અત્યંત ચોક્કસ પદ્ધતિ છે. પાતળા વાયર અને વિદ્યુત વિસર્જનનો ઉપયોગ કરીને, વાયર કટીંગ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને જટિલ ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ કરી શકતી નથી. આ પ્રક્રિયા સ્લોટ્સ, ગ્રુવ્સ અને જટિલ દાખલાઓ જેવી વિગતવાર સુવિધાઓ બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

3. એમ્બ oss સિંગ

એમ્બ oss સિંગ એલ્યુમિનિયમ ભાગોમાં તેમની સપાટી પર raised ભા અથવા રિસેસ્ડ ડિઝાઇન બનાવીને બંને કાર્યાત્મક અને સૌંદર્યલક્ષી મૂલ્યને ઉમેરે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ લોગોઝ, દાખલાઓ અથવા ટેક્સચરને છાપવા માટે થાય છે, બ્રાંડિંગ અથવા પકડ વૃદ્ધિના હેતુઓ માટે ઘટકોની દ્રશ્ય અપીલ અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

સી.એન.સી.

1. સમાપ્ત ચોકસાઇ

સી.એન.સી. મશીનિંગ, વાયર કટીંગ અને એમ્બ oss સિંગનું સંયોજન સુનિશ્ચિત કરે છે કે એલ્યુમિનિયમ ભાગો અપ્રતિમ ચોકસાઈથી બનાવવામાં આવે છે. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સીએનસી લેથ્સના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જ્યારે વાયર કટીંગ જટિલ ડિઝાઇન ઉત્પન્ન કરે છે અને એમ્બ oss સિંગ અંતિમ સ્પર્શને ઉમેરે છે.

2. વર્સેટાઇલ ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ

આ સેવાઓ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓની વિશાળ શ્રેણીને સમાવે છે. તમને નળાકાર ઘટકો, વિગતવાર કટ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ટેક્સચરની જરૂર હોય, તકનીકીઓનું આ સંયોજન ખૂબ જટિલ વિશિષ્ટતાઓને પણ હેન્ડલ કરી શકે છે.

3. વૃદ્ધિ સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક અપીલ

એમ્બ oss સિંગ લોગોઝ, ટેક્સચર અને કાર્યાત્મક દાખલાઓ ઉમેરવાની મંજૂરી આપે છે, એલ્યુમિનિયમ ભાગોને વધુ આકર્ષક અને ઉપયોગી બનાવે છે. આ ખાસ કરીને ગ્રાહક-સામનો કરનારા ઘટકો માટે ફાયદાકારક છે જેને બ્રાંડિંગ અથવા નોન-સ્લિપ સપાટીની જરૂર હોય છે.

4. કોસ્ટ-અસરકારક ઉત્પાદન

સી.એન.સી. લેથ્સ અને વાયર કટીંગ મશીનો ખૂબ કાર્યક્ષમ છે, સામગ્રીનો કચરો અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે. એમ્બ oss સિંગ સાથે સંયુક્ત, તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, સ્પર્ધાત્મક ભાવે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો પહોંચાડે છે.

5. સામગ્રી ટકાઉપણું

એલ્યુમિનિયમ પહેલેથી જ ટકાઉ અને હળવા વજનની સામગ્રી છે, પરંતુ આ પ્રક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તમામ ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતી વખતે તેની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવે છે.

6. ક્વિક ટર્નઅરાઉન્ડ ટાઇમ્સ

સ્વચાલિત સીએનસી લેથ્સ, વાયર ઇડીએમ મશીનો અને એમ્બ oss સિંગ પ્રેસ સાથે, ઉત્પાદકો ઝડપથી અને સતત ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. આ લીડ ટાઇમ્સને ઘટાડે છે અને તમારા પ્રોજેક્ટને શેડ્યૂલ પર રહેવાની ખાતરી આપે છે.

સી.એન.સી.

● એરોસ્પેસ: મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇટવેઇટ, કનેક્ટર્સ, કૌંસ અને હાઉસિંગ્સ જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઘટકો. વાયર કટીંગ જટિલ સિસ્ટમો માટે જરૂરી જટિલ ડિઝાઇનને સક્ષમ કરે છે.

● ઓટોમોટિવ: એમ્બ્સેડ સપાટીઓ સાથે એન્જિન ભાગો, સુશોભન ટ્રીમ્સ અને નોન-સ્લિપ ઘટકો બનાવવું.

● ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: હાઇ-ટેક ડિવાઇસેસ માટે હીટ સિંક, હાઉસિંગ્સ અને વિગતવાર કનેક્ટર્સનું ઉત્પાદન કરે છે.

● તબીબી ઉપકરણો: ચોક્કસ સુવિધાઓ અને કોતરવામાં આવેલા બ્રાંડિંગ સાથે સર્જિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, પ્રત્યારોપણ અને ડાયગ્નોસ્ટિક સાધનોની ક્રાફ્ટિંગ.

● industrial દ્યોગિક મશીનરી: હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે મેન્યુફેક્ચરિંગ ગિયર્સ, બુશિંગ્સ અને ટેક્ષ્ચર ગ્રીપિંગ ટૂલ્સ.

● ગ્રાહક માલ: ઉપકરણો, રમતગમતના સાધનો અને પ્રીમિયમ એસેસરીઝ માટે એલ્યુમિનિયમ ભાગોમાં લોગો અથવા સુશોભન ટેક્સચર ઉમેરવું.